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钢丝绳连接方式及安全要求 钢丝绳连接方式及安全要求 钢丝绳的绳端固定连接有五种：编结法、绳卡固定法、压套法、斜楔固定法、灌铅法、压板固结法。 现施工机械使用的钢丝绳为纤维芯钢丝绳，其使用应符合以下现行国家标准及行业规范（按Ctrl点击进入网页链接）： 《铁路工程施工安全技术规程》（TB10301-2009） 《钢丝绳》（GB/T8918） 《钢丝绳铝合金压制接头》（GB/T 6946-2008） 《起重机械吊具与索具安全规程》(LD48-93) 编结法 钢丝绳接头采用插接方式，其插接长度不小于直径的20倍，总长不得短于300mm。 手工插编操作对每一股至少应穿插五次，并且至少五次中的三次用整股穿插。对于平滑过渡的插接头，可以用切去部分钢丝的绳股作最后一次或二次穿插。（现场为三次整股穿插，6股共18针） 机械插编操作由三股穿插四次，另外三股穿插五次而成。(穿插27次) 对每股钢丝绳端头进行熔接处理。 插编部分的绳芯不得外露，各股要紧密，不能有松动的现象。 插编后的绳股切头要平整，不得有明显的扭曲。 用超声波探伤检查管的内部缺陷，不允许有缩孔、裂纹、分层、夹渣等。 扁椭圆管规格应与钢丝绳直径匹配，查表确定。（现场使用压套法钢丝绳直径为φ24mm，椭圆扁管长度≈101mm，厚度=11.2mm） 接头在使用中不允许受弯，使用温度为-40℃~+150℃。 接头到绳套内边距离L必须大于或等于3倍吊钩宽度B或15倍钢丝绳直径。 加压前钢丝绳端部不得松散。 接头应能承受钢丝绳最小破断拉力的90%的静荷载以及承受最小破断拉力的15%~30%的冲击荷载。 两套环中心距不得小于40倍钢丝绳直径。 4.斜楔固定法 楔块、楔套连接为钢丝绳一端绕过楔，利用楔在套筒内的锁紧作用使钢丝绳固定。固定处的强度约为绳自身强度的75%～85%。楔套应该用钢材制造，连接强度不小于75%钢丝绳破断拉力。 楔块锥套法通常仅用以固定直径在40mm以下的钢丝绳。 灌铅法 锥套灌铅法简称灌铅法，芯后插入锥套内，再将钢丝绳末端弯成钩状，然后灌入熔融的铅液，经过冷却即成。此法操作复杂，如今已较少采用。 锥形楔套连接时，其连接强度应达到钢丝绳破断拉力。 压板固结法 压板固结法此法主要用于起升或变幅卷筒上钢丝绳端头的固定，压板底面带有绳槽，用以压紧钢丝绳。施工时，先使钢丝绳末端穿过卷筒的端板，然后弯曲并拢，再用带槽压板卡紧，最后用螺栓将压板牢靠地固定在卷筒端板上。 钢丝绳安全要求 钢丝绳锁眼内侧最小长度 织带幅宽（mm） 钢丝绳锁眼内侧最小长度（mm） 25~35 100 36~150 为幅宽的3倍 150~320 为幅宽的2.5倍 钢丝绳有磨损或锈蚀时，应进行折减，并按折减结果决定降低使用等级或更换。当钢丝绳直径与公称直径相比减少7%或更多时，即使未断丝，该钢丝绳亦应报废。 钢丝绳折减系数表 钢丝绳表面磨损或锈蚀量（%） 10 15 20 25 30~40 ＞40 折减系数（%） 85 75 70 60 50 0 钢丝绳断丝达到下表规定时，应与更换。（断丝数达到10%/5%总丝数应更换） 钢丝绳断丝更换标准 钢丝绳股数及丝数 6×19=114加麻芯一根 6×37=222加麻芯一根 6×61=366加麻芯一根 18×19=342加麻芯一根 钢丝绳结构形式 交叉绞丝 顺向绞丝 交叉绞丝 顺向绞丝 交叉绞丝 顺向绞丝 交叉绞丝 顺向绞丝 每扭节距中不准超过的断丝数 12 6 22 11 36 18 36 18 起重吊装用的钢丝绳，其安全系数须符合规定。 钢丝绳起吊重量不能许超过容许起吊重量，容许起吊重量依据钢丝绳规格查表。其经验公式为S=5.2 D 2/k，S为容许起吊重量，单位为t，k为安全系数，D为钢丝绳直径，单位为cm，如现场用φ24mm钢丝绳允许垂直起吊重量为5.2×2.42/6=5t。 起重吊装钢丝绳的安全系数 用途 安全系数 用途 安全系数 拦风绳 3 吊索（无弯曲） 6 手动起重设备 4.5 捆绑吊索 8 机起重设备 5 载人升降机 14