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钢琴制造工艺 PAGE PAGE 4 立式钢琴制造工艺规程 一、键盘制造工艺过程 材料：白色有机玻璃（或磁白塑料），黑键，动物胶，红松，白松，椴木等。 设备及工具：拼缝长刨，胶锅，锯床，粗细长刨，铣床（立轴铣），铣刀，数棒，槌子，钻头，扒眼工具，凿子，直尺，号码机，刨刀，墨汁，细木工带锯机，木锉，钢丝锉，砂轮机，斜刨，砂光机等。 工序一：搭配材料，选择木材色泽基本一致，软硬均匀，无碎裂，霉烂，变色，油松，乱纹等缺陷，（弦切板的横拼版）。 工序二：拼缝，胶合缝（拼缝长刨，胶锅），拼缝平服，胶合牢固，无黑线，无散头、搁胶等缺陷，侧向弯曲不超过10mm，控制胶水浓度。 工序三：砂板（手砂板，或宽砂带机），砂光表面，无波浪，平直光洁，如表面不平整，在粘贴白键面时有的部位架空，所以分外注意平直度，净料砂光后厚度24+0.3mm。刷漆表面无木粉。 工序四：锯长短，铣呢槽（锯床，立轴铣床，铣刀，直尺），锯方正，长度误差小于0.5mm，铣呢槽要光洁。 工序五：刨头（细长铇），贴前端键面处平直方正，头部清洁。 工序六：胶导板（小孔盖），胶后卜头（卡钉座）【胶锅，卡子，压铁】定位准确，胶合牢固，无黑线，偏差不超0.5mm，卡钉座与键盘后头平齐，铲清胶迹。 工序七：划墨线（墨线，数棒），严格按照各种数棒划线，尺寸正确，误差不超过0.2mm，墨线粗细均匀，清楚，无多线，漏划和断线现象。 工序八：配键盘和底盘组合一体（钉子，槌子）键板与底盘按图纸定位，两端借正居中，用钉子钉住，并打上相应标记，以免拆下时错位 ，错组合，为下工序钻圆孔匹配。 工序九：钻圆孔，（钻床，钻头） 划线钻孔，孔径按园肖子确定（孔径比肖子径小0.2mm）。 工序十：钻长孔（或用方孔钻打双排长孔通联）照应肖子直径按图加工。 工序十一：贴白键面，（木架，槌子，胶锅），胶合平服牢固，拼接白键面的厚度和颜色均匀一致，白键面无刻，划痕。 二、导板（小孔盖）工艺过程 材料：栬木或楸木，动物蛋白胶，水砂纸，甲醛。 设备及工具：拼缝长刨，胶锅，圆锯，立轴铣床，细长刨。 工序一：配板，色泽一致，无腐烂，开裂等缺陷。 工序二：拼缝，胶缝（拼缝长刨，胶锅）拼缝平服，无散头，无黑线。 工序三：锯长短，（锯床），长度均匀，偏差小于1mm，侧面光洁，无明显锯齿痕迹。 工序四：铣两个槽（铣床，铣刀）平面光洁，无波浪痕迹，槽内光洁无爆裂， 槽深1.5+0.5mm，宽10mm，全厚6mm。 工序五：铣圆角R４。 工序六：砂光，砂去锯痕，厚度均匀。 工序七：砂圆角，光洁无砂痕，将导板粘贴在键板上同时锯开。 三、底盘工艺过程 工序一：做前，中，后挡（锯床）按图加工，留有余量。 工序二：装配 工序三：与键盘同时钻孔 工序四：找刨中挡斜面，再铆合圆扁肖子。 四、铁骨油漆工艺过程 工序一：铸件整理，工具：钢漆刷，凿子，槌子，用钢漆刷子清理铸件上的参与砂子，对遗留下来的铁毛刺用凿子，槌子将其铲除。 工序二：汽油清洗，工具：抹布，瓷缸，材料：200＃溶剂汽油，全面清洗。 工序三：刷头遍底漆，工具：油漆刷子，瓷缸，材料：硝基漆，醇酸漆，铸件表面全部涂刷底漆，无漏刷，无流掛，不包括背面。 工序四：打头遍腻子，工具：油灰刀，橡胶刮板，材料：硝基或醇酸腻子。 腻子中可加入少量氧化铁红，腻子要均匀，打腻子时要平整，周到，棱角挺括，和顺，打完后静置24小时。 工序五：砂头遍，工具：木砂头，冲头，排笔（板刷）光用冲头冲去肖子孔和螺纹孔中的多余赋子，用1#铁砂布将表面砂平，棱角和弯势挺括和顺，用板刷出去灰尘。 工序六：刷两遍底漆，同工序三。 工序七：打两遍赋子，同工序四。 工序八：砂两遍赋子，同工序五。 工序九：打三遍赋子，同工序四。 工序十：磨水砂，工具：木砂头，冲头，冲去孔中多余赋子，用水砂纸磨砂，使表面整洁细腻，棱角挺括和顺，铲清多余的腻子。 工序十一：刷三遍底漆，同工序三。 工序十二：锪眼子，工具：电钻，锪头钻，将铁骨孔中的腻子全部检查锪清。 工序十三：喷头遍金粉，工具设备：喷枪，空压机，材料：金粉，香蕉水， 硝基漆，先用喷枪吹去灰尘，在喷金粉，喷漆要均匀，周到，不流掛，干后细砂（正面全部喷涂）。 注：金粉配方：金粉200克，香蕉水600克，硝基漆300克，先把金粉泡在香蕉水中2小时后再加入硝基漆，最后用280目尼龙砂网过滤即成。 工序十四：嵌填眼子，工具：油灰刀，发现有凹处或眼子等缺陷，用腻子填平，干后砂平。 工序十五：喷二遍金粉，同工序十三。 工序十六：喷头遍硝基清漆，工具：喷枪，表面均匀喷漆，干后细砂。 工序十七：喷二遍硝基清漆，同工序十六。 工序十八：喷铁骨螺纹头，工具：瓷缸，喷枪，空压机，现将螺纹溶于200#溶剂汽油中，后套在固定架内，罗纹头朝上，刷一遍底漆，干后喷二遍金粉，再喷一遍硝基清漆。 五、配马