采油工程课件-自喷井生产系统分析.pptVIP

自喷与气举采油 二、地层－油管－油嘴的协调 1、油嘴的流动规律 　　油、气混合物从井底到达井口时，在油嘴前的油压和油嘴后的回压作用下通过油嘴。由于此处气体膨胀，混合物体积流量很大，而油嘴直径又很小，因此，混合物流经油嘴时流速极高，可能达到临界流动。条件：PB/Pt≤0.528（空气），PB/Pt ≤ 0.546（天然气） ０ PB/pt c b a G 油嘴 Pt PB 自喷与气举采油 　　临界流动：流体的流速达到压力波在流体介质中的传播速度即声波速度时的流动状态。 　　在临界流动条件下通过油嘴的质量流量恒定，与油压无关，体积流量与油压成正比。 pt—油压； R—气油比； q—产油量； d—油嘴直径； n、m、c—常数。 通常： 对含水油井： 自喷与气举采油 2、地层－油管－油嘴的协调 方法： P qo ① ② 绘制IPR曲线 1 绘制油管工作曲线 2 3 绘制嘴流工作曲线 ③ q pr pwf pt 流压： pwf 油压： pt 产量：q 地层内压降：Pr－Pwf 油管内压降：Pwf－ Pt 自喷与气举采油 2、地层－油管－油嘴的协调 方法： P qo ① ② 绘制IPR曲线 1 绘制油管工作曲线 2 3 绘制嘴流工作曲线 ③ q pr pwf pt 流压： pwf 油压： pt 产量：q 地层内压降：Pr－Pwf 油管内压降：Pwf－ Pt 自喷与气举采油 三、地层－油管－油嘴－地面的协调 　　油气混合物经油嘴再流到计量站分离器的运动为多相水平（或倾斜）管流，出油管线的起点压力即为出油嘴的压力（PB），因此PB是多相水平管流的动力，其大小直接影响油嘴内的管流，所以从地层到计量站的协调是建立在前三种流动协调基础上的，保证PB/pt≤0.528（空气），PB/pt ≤ 0.546（天然气），而同时又能使油气流到具有一定压力计量站分离器内。 自喷与气举采油 四、协调在自喷井管理中的应用 １、预测不同油嘴下的产量 生产上要求的产量 地层条件 可选择的油嘴直径 方法： 绘制IPR曲线 1 绘制油管工作曲线 2 3 绘制嘴流工作曲线 ４ 得到不同油嘴下的产量 依据： P q ① ② ③ q2 d1 d2 d3 q3 q1 自喷与气举采油 2、选择油管直径 绘制相同参数下不同直径油管的工作曲线。 方法： P q Pt1 Pt2 21/2’’ 31/2’’ 结论： 油压较低，大直径油管产量较高；油压较高，小直径油管产量较高。 分析： 低产量情况下，由于流速低，大直径油管内的滑脱损失大，使得总的压力损失增加；在一定的压力、产量下存在最佳的油管直径，而并不是越大越好。 自喷与气举采油 ３、预测地层压力变化对产量的影响 P q d1 d2 　随开采进行，地层压力降低，产量降低，如果保持产量不变，需增大油嘴直径。 如果已知地层压力下降速度，可根据此曲线预测产量的下降速度。 q1 q’ d2 d1 第二章 采 油 工 程 第二章 自喷与气举采油 第一节 自喷井生产系统分析 第二节 气举采油 自喷与气举采油 去天然气增压站 分离缓冲游离水脱除器 井场 转 油 站 处 理 站 计量站 计量分离器 转输泵 掺水加热炉 掺水泵 脱水炉 净化油缓冲罐 外输泵 游离水脱除器 去污水处理站 油田三级布站集油工艺流程 去原稳 自喷与气举采油 井场 处 理 站 计量站 计量分离器 掺水加热炉 掺水泵 脱水炉 净化油缓冲罐 外输泵 游离水脱除器 去污水处理站 二级布站工艺流程 去原稳 自喷与气举采油 第一节 自喷井生产系统 设计与分析 自喷与气举采油 自喷井生产系统 自喷与气举采油 气 液体 油嘴 安全阀 封隔器 测试监控系统 井下节流器 分离器 油罐 Pwh Pwf Psep PDsc 自喷井基本流动过程 自喷与气举采油 油藏到井底的流动 井底到井口的流动 井口通过油嘴的流动 油嘴到分离器的流动 在每个过程衔接处的质量流量相等 前一过程的剩余压力等于下一过程的起点压力 自喷井协调生产条件 Pwf Pwh PDsc Psep 自喷与气举采油 一、地层与油管流动的协调 协调条件： 1 2 地层产量等于油管排量； 井底流压等于油管排出地层产量所需的管鞋压力。 目标： 分析在不同地层条件和井筒条件下流压与产量的关系。 (Pwf ~ qo) 方法： 根据条件应用图解法确定协调生产点。 自喷与气举采油 绘制IPR曲线 1 绘制井筒多相流曲线 2 Pt已知条件下，假设一组产量，应用多相垂直管流方法计算井底流压Pwf Pwf qo ① ② b 如果井口压力Pt变化，从井底为起点： 绘制IPR曲线 1 井筒多相流曲线 2 Pwf IPR曲线 qo Pt （Pwh） Pt～qo 油管工作曲线 协调点？ 自喷与气举采油 P qo ① ② C qc q 　　油