生产与运作类型及组织方式选择.pptVIP

* 第2章 生产能力 及其实现方式 2.1 生产能力及其核定 2.2 生产与运作类型 2.3 生产与运作组织方式选择 * 第一页，共三十六页。 2.1 生产能力及其核定 生产能力的概念 影响生产能力的因素 三 生产能力的种类 四 生产能力的计算单位 五 生产能力的核算 六 生产任务与生产能力的平衡 七 合理利用和提高生产能力的途径 * 第二页，共三十六页。 一 生产能力的概念 指企业的生产性固定资产，在一定时期内（年、季、月，通常是一年），在一定的技术组织条件下，所能生产的一定种类和一定质量水平的产品的最大数量，它是反映生产可能性的指标. * 第三页，共三十六页。 生产能力 生产系统在一定期间能够提供的最大产量(capacity)； 指企业的生产性固定资产，在一定时期内（年、季、月，通常是 一年），在一定的技术组织条件下，所能生产的一定种类和一定 质量水平的产品的最大数量，它是反映生产可能性的指标。 例 汽车公司,台/辆；钢铁公司,吨；炼油公司,桶。 ——标准生产能力(nominal capacity): 与一天的生产数无关,在正常运行条件下一定时间内的最大产量 (不包括加班,临时雇佣); ——最大生产能力(peak capacity): 包括加班,临时雇佣； 如,1天的某几个小时或1个月的某几天,短期维持的生产能力； ——维持生产能力(sustained capacity): 用正常的方法能够持续维持的生产能力。 四个一定 限制 一 生产能力的概念 * 第四页，共三十六页。 生产能力的基础数 1）能力（人/机） =1个月开工日数×每天平均实际工作时间×开工率×人员或机械（台）数 2）人员开工率=出勤率×（1-间接作业率） 3）机械开工率=开机率×（1-故障率） 生产能力 一 生产能力的概念 * 第五页，共三十六页。 2.作业时间 -总标准作业时间= 生产量*(单位标准准备时间+单位标准作业时间) +(所需批次*每批标准准备时间) 图3 Batch 生产体系 -总实际作业时间= 总标准作业时间 生产效率(组织效率*作业者效率*机器效率) -所需生产手段量 (机械,劳动力) 总实际作业时间 一定期间内单位生产手段的可能作业时间 = Batch 1 Batch 2 单位作业时间 单位准备时间 Batch准备时间 例 生产单一产品的某一公司,下月需求是200个,现无库存. 单位产品的标准准备时间是0.5小时,标准作业时间是3小时. 200个产品分别由10个Batch生产,每个Batch的标准准备时间 是4小时,组织效率100%,作业者效率95%,机械效率90%.若下月 22个工作日(每日8小时作业)需要几台机器? 总标准作业时间= 200*(0.5+3)+10*4=740小时 总实际作业时间= 740/(1*0.95*0.9)=865.5小时 所需机器= 865.5/(22*8)=4.9(约 5台) = * 第六页，共三十六页。 产能负荷分析表 工程别 分析时段 产能分析 正常班 可调度天数 说明 可调度设备数 每班人数 每日班次 设备产能时间 人力产能时间 加班 可加班时间 设备可加班时间 人力可加班时间 合计设备产能 合计人力产能 负荷分析 订单 排程量 标准工时 负荷时 累计 备注 分对 析策 产能负荷分析 ? * 第七页，共三十六页。 二 影响生产能力的因素 1 固定资产的数量 2 固定资产的工作时间 3 固定资产的生产效率 * 第八页，共三十六页。 1 固定资产的数量 ●设备数量：指能用于生产的设备数，含①处于运行的机器设备；②正在和准备安装、修理的设备；③因生产任务不足或其他不正常原因暂停使用的设备。不含①不能修复决定报废的设备；②不配套的设备；③企业留作备用的设备；④封装待调的设备 注意：辅助车间与基本生产车间相同的设备，不参与企业基本生产车间生产能力的计算 ● 生产面积数量：生产面积只含厂房和其他生产性建筑物面积，不含非生产性房屋、建筑物和厂地面积 * 第九页，共三十六页。 2 固定资产的工作时间 ●制度工作时间： 指在规定的工作制度下，计划期内的工作时间 年制度工作日数=全年日历日数365－全年节假日数114=251 年制度小时数＝年制度工作日数×每日制度工作小时数f 一班制：f=8h(2008) 两班制：f＝15.5h(3890.5)