挤压的组织性能特征及形成原因.docVIP

一．挤压制品的组织特点及产生缘由: 1.挤压制品组织不匀称性. 就实际生产中广泛采纳的一般热挤压而言,挤压制品的组织与其他加工方法相比,其特点是在制品的断面与长度方向上都不匀称,一般是头部晶粒很大，尾部晶粒细小;中心晶粒粗大，外层晶粒细小. 产生缘由： a．摩擦的影响，在制品横断面上，由于摩擦阻力致剪切变形，使外层金属的晶粒遭到较大破裂，且制品由外层至中心变形程度减小而呈现不匀称；在制品长度方向上，由于外摩擦作用，外层金属受到连续不断的剪切变形，晶粒由制品前端至后端受到破坏程度渐渐增大，而呈现不匀称性b、挤压温度和挤压速度的影响挤压速度不同联系温度不一样，制品再结晶温度高晶粒粗大，低则晶粒细小，而呈现不匀称性。c、合金相的影响在挤压两相或多相合金时，由于温度的变化，使合金在相变的温度下进行塑形变形，也会造成组织不匀称。 2.粗晶环组织. 某些铝合金在挤压或随后的热处理过程中,在其外层消失粗大晶粒组织,通常称之为粗晶环.据粗晶环消失的时间可分为两类,一类是在挤压过程中已经形成的粗晶环,另一类是在挤压制品的热处理过程中形成的粗晶环. 产生缘由：根本缘由是在挤压时或在挤压后的淬火时发生了集聚再结晶。因此，凡是能降低再结晶温度促进再结晶过程的因素均易导致粗晶环。 百度缘由: 是合金元素含量、匀称化温度、挤压温度、挤压筒加热温度、淬火加热温度及应力状态。通常匀称化温度越高，时间越长，粗晶环会越大。随着挤压温度的增高，粗晶环的深度增加。挤压筒的温度高于锭坯温度时，可削减粗晶环。淬火温度越高将使粗晶环增加。 消退粗晶环的最根本的方法是削减挤压时的不匀称变形和掌握再结晶的进行，对不同的合金则应实行不同的措施。对锻铝可实行提高挤压温度以及适当降低淬火加热温度的方法；对硬铝可实行增加Mn和Mg含量的方法；但对锻铝LDlo合金实行提高挤压筒温度、降低锭坯加热温度易产生闷车，目前还是采纳增加Mn和Si含量的方法掌握粗晶环。 A?、合金元素的影响 B?、锭坯匀称化的影响 C?、挤压温度的影响 D、合金中的应力状态的影响 E?、挤压方式的影响 F变形程度的影响 3.层状组织： 端口呈现出与本质折断后相像的形貌，分层的断口凹凸不平并带有裂纹；分层面近似平行于轴线；一般消失在前端。也称为片状组织。 产生缘由：a 根本缘由是坯料中存在大量气孔、缩孔或在晶界上分布有未溶解的其次相或杂质，在挤压时被拉长，从未消失层状组织；b 与变形特点有关 挤压初期流淌平稳，杂质膜不易破坏，后期变形渐渐紊乱，杂质膜破坏，层状组织部明显。 c 与铸造条件有关冷却速度越快，柱状晶明显，缺陷，夹杂物易集中分布层状组织越明显，反之，不明显 d 与合金成分有关 二．挤压制品的力学性能特点及产生缘由： 力学性能的不匀称性.挤压制品的变形和组织不匀称性必定相应地引起力学性能不匀称性.一般来说,实心制品(未经热处理)的心部和前端的强度低,延长率高;而外层和后端的强度高,延长率低. 产生缘由：同组织不匀称性的产生缘由相同。 2.挤压效应.挤压效应是指某些铝合金挤压制品与其他加工制品(如轧制,拉伸,和锻造等)经相同的热处理后,前者的强度比后者高,而塑性比后者低.这一效应是挤压制品所独有的特征.二次挤压后,这些合金的挤压效应将降低,并在肯定条件下几乎完全消退. 产生缘由（影响因素）：a、形成的织构? b、合金成分? c、剧烈的三向压应力状态 d、挤压温度??? e、二次挤压