大体积混凝土结构施工探讨.docxVIP

大体积混凝土结构施工探讨 　　摘要：大体积混凝土规模较大，结构厚实，其在水工建筑中的应用比较广泛，但相比普通混凝土结构，这种结构劣势比较显著，主要体现在裂缝问题上。这种大体积混凝土结构在应用中容易受到温度应力和收缩应力影响，这些影响容易造成结构开裂。另外在施工中，该结构还要满足混凝土结构的基础性能和功能要求，这增加了大体积混凝土结构施工难度，基于此，相关人员有必要加强施工控制，保证施工技术落实水平。 　　关键词：大体积;混凝土结构;施工技术;质量控制 　　在大体积混凝土结构中，会应用到数量和类型较多的钢筋，相关人员需要做好钢筋配置和连接工作，使大体积混凝土更加稳定，强度更大。在混凝土浇筑之前，还会涉及到模板工程，相关人员要根据具体的工程项目，制定匹配度较高的模板，并做好模板安装拆卸工作。在最后的混凝土浇筑施工环节，相关人员需要关注更多事项，把控施工细节。总而言之，该结构施工项目综合性较强，相关人员需要采取有效的质量控制措施。本文主要针对大体积混凝土结构施工进行探讨。 　　1大体积混凝土结构施工技术准备 　　针对复杂综合性较强的大体積混凝土结构施工，相关人员需要做好技术准备，为施工技术落实奠定良好基础。首先需要编制组织方案，在组织设计中，要强化各种专项技术措施的选择编制工作，使各施工流程都有对应的施工工艺。其次设计最佳配合比，在该环节，相关人员需要选择优质材料，控制各种组成成分的参数，使其满足混凝土质量制作要求。在拌制过程中，可以加入粉煤灰，来抑制温度应力。每种成分的配合比需要通过实验获得，相关人员要将最终的混凝土性能表现作为参考依据。然后做好测温准备。有效监控结构内部温度，可结合外界温度调控来减少温度应力。在温度检测前，需要确定检测点位置和数量，要保证温度测量结果有参考意义。提前规定测温频率和时间，控制温差[1]。最后做好现场准备，做好技术交底工作，使现场所有的施工人员都了解相关的技术准则和标准要求，还要了解施工重点和技术难点，最重要的是其还要掌握所有的施工技术，保证将其落实到位。 　　2大体积混凝土结构施工技术 　　2.1钢筋工程 　　在钢筋工程中，相关人员首先需要了解大体积混凝土结构的具体概况，参考相关资料和数据，确定钢筋的分布形式和分布位置。在该结构中，钢筋分布较密集，类型也较多，直径尺寸也有多种选择，不同尺寸的钢筋焊接方式和方向都不同，对于大直径钢筋，为了节约材料，可在纵向上施加闪光对焊方式。钢筋分布时，还需要绑扎钢筋，稳定钢筋，使其在应用中不会发生变形，如此钢筋间距才不会发生变化。相关人员可利用墨线定位绑扎位置。在绑扎时，需要在钢尺上设置缺口，缺口间距即钢筋间距，该缺口可以卡住钢筋，使其绑扎位置准确。在安转钢筋时，为了使密集的钢筋布置准确，可以利用合适的钢管脚手架来控制不同分布层钢筋的位置[2]。纵向安装早于横向安装，先安装长钢筋，再安装短钢筋。内侧钢筋安装时间要早于外侧钢筋。在钢筋安装完毕，检查过关后，拆除框架。对于组装较为复杂的大直径钢筋，相关人员需要到达现场，进行焊接，并利用箍筋固定钢筋笼，使其尺寸准确。拱脚需要预埋到相关位置，相关人员还要做好外侧支护工作。拱座与墩身的钢筋要连接在一起。在钢筋安装中，有的钢筋需要处于弯曲状态，相关人员还要制定弯曲钢筋大样来保证钢筋制作质量。 　　2.2模板工程 　　大体积混凝土结构成型效果以及各角度尺寸都会受到模板的影响，模板施工质量差，结构可能会出现裂缝或缺失等质损现象，相关人员还要控制模板施工技术落实过程。在该工程中，相关人员需要根据结构类型，选择合适的模板材料，该模板在强度和承载能力、刚度等方面还要满足混凝土浇筑环节的高压要求，如此其才不会在浇筑中，出现变形或位移情况。在设计模板时，还要计算混凝土浇筑操作对模板的侧压力，以此为参考依据，组合模板。在模板施工中，也需要加入角钢或槽钢等钢筋设施，相关人员还要合理安排钢筋分布位置，使其能加固模板，支撑模板[3]。在模板安装中，需要按照先内后外，先大后小，先难后易的安装顺序，将模板安装到位。对于需要抹浆的模板，还需要对其进行找平，使所有的模板都保持统一标高。在合适的位置处，还要设置排水孔，该排水设施可以消除坑内的浮浆和多余水分，相关人员还要控制其尺寸大小和数量，并做好合理布置。模板需要承载的混凝土浇筑压力很大，所以还需要利用纵横肋来加固模板，提升其整体强度。 　　2.3混凝土工程 　　混凝土浇筑环节最为关键，相关人员要保证浇筑方法有效，不同部分，浇筑方法不同，对于斜面结构，需要采取分层浇筑方式，浇筑过程要一气呵成，浇筑带宽度和浇筑量要满足要求。在浇筑中，混凝土会出现泌水现象，还要做好泌水处理工作，使模板内部没有浮浆，在浇筑环节，还要避免