SCADA系统培训资料课件.ppt

输气管道数据采集与监控SCADA系统 第一页，共三十八页。 1.0 SCADA的基本概念 监测监控及数据采集系统（Supervisor Control And Data Acquisition ） ，简称SCADA ，是基于计算机、通讯和控制技术发展起来的一种数据采集与控制系统，是数字化管道的基础。 SCADA系统的概念形成于60年代；70年代，成型的SCADA系统；80年代，微机+PLC(PC),功能强大；90年代，网络拓宽了应用范围，管理自动化，更方便。 第二页，共三十八页。 现代化的输油管道形成了以计算机为基础的数据采集与监控系统。 SCADA系统承担着管道的压力与流量调节、水击保护、天然气计量、流程切换和阀门开关等几乎所有工作。 自动报警与保护： 自动调节与控制 数据采集、传输、处理 SCADA已经成为复杂的远程控制系统。 概述：主要内容： 第三页，共三十八页。 用可编程控制器实现的管道系统 次主站计算机 管道控制台 数据处理计算机系统 主站计算机 次主站计算机 管道末端 管道末端 RTU RTU RTU RTU RTU RTU RTU RTU 管理末站 管道控制系统 管理信息系统 SCADA系统框图 第四页，共三十八页。 现代油气长输管道系统是以4C（Computer,control,Communication,CRT）技术为基础，网络结构主要有调度控制中心网络（DCC）站控系统（SCS），通信系统（COMM）三部分组成。 管道SCADA系统的配置形式一般有远程控制终端RTU（站控机）、控制中心计算机系统、数据传输及网络系统、应用软件组成。 第五页，共三十八页。 SCADA的系统结构： SACDA系统的主要功能是支持整个油气管网的操作运行。整个系统具有三层结构，它包括系统主计算机、通信处理机和 RTU。SCADA系统主机对所有站场的工艺参数在线实时的监视。 第六页，共三十八页。 网络结构: 主要功能：在网络中的所有用户可以共享全部或部分信息资源，实现硬件、软件和数据共享。 硬件配置：SCADA主机、操作员工作站、打印机、通信处理机、网络服务设备。 软件：操作系统软件、SCADA系统软件、应用软件。 第七页，共三十八页。 调度控制中心DCC及计算系统 DCC作为SCADA 系统最高级别的一层，主要负责采集所有站控RTU的数据及系统数据库的生成，对整个系统的工艺生产进行管理，优化，决策及控制。 调度中心负责对全线进行集中监视、控制和调度管理。 第八页，共三十八页。 主站硬件组成 主站计算机通常按冗余配置，以备故障时互为备用。一般SCADA系统主站有以下各项： 主站计算机；中央处理单元；磁盘存储器； 磁带数据存储器；计算机自动故障接口； 操作员接口系统；打印机、报警、报表等； 键盘；数据远传系统； 电源与辅助系统；UPS系统； 空调环境控制系统；防火系统； 第九页，共三十八页。 站控系统的组成 （1） 站控计算机 对站内工艺参数进行集中显示、记录、报警；显示运行状态、动态趋势、工艺模拟流程图； 对流量进行显示和打印制表；报警、事件信息显示及打印； 对需要进行安全保护操作的工艺设备进行安全连锁控制； 遥控电动切断球阀； 控制系统操作方式选择。； 第十页，共三十八页。 （2）站控RTU 远程终端单元（RTU）是一个术语，用来描述不仅能用作就地控制层，是实现现场数据采集、计量、报警、停车保护、控制、显示与打印的黑匣子。 作为SCADA系统现场终端能按要求实时向主站发送信息，并接收来自主站的控制指令与信息，实现远距离控制。各种SCADA系统中其RTU的功能与组成各不相同。 SCADA系统站控级设备主要是PLC和RTU。站控级的典型搭配是以RTU作为上位机，负责与中心计算机的数据传输与处理，PLC作为下位机，负责采集现场数据、接受RTU指令、下发现场设备控制指令。 第十一页，共三十八页。 RTU的功能 检测压力、温度、差压等模拟量。 模拟量定值控制。如进站、出站压力远程控制。 监测工艺、设备报警与状态的开关量。 开关量控制 。阀门、压缩机等 第十二页，共三十八页。 RTU硬件组成 模拟输入通道 数字与开关量通道 模拟输出通道 开关量输出通道 数据处理软件与硬件 通信接口 维护试验箱 供电 RTU外壳 第十三页，共三十八页。 中间站RTU配置 第十四页，共三十八页。 PLC采用模块化结构，具有丰富的I/O 接口模块，通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单等特点。 第十五页，共三十八页。 PLC 的基本结构 PLC 实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，如图所示： 第十六页，共三十八页。 通