PHC管桩技术交底.docVIP

...... 施工安全及技术交底记录（项目、专业级） No:项目/专业： 工程名称主持人 施工项目交底人 施工负责人交底时间 可包括： 1、工程规模、特点和承包范围，内部施工范围划分； 2、工程施工合同中的质量标准和工程管理要求； 3、施工综合进度和各专业配合要求； 4、总平面部署和力能供应；内5、主要施工程序、交织配合；容6、重要施工作业措施计划； 7、保证施工安全的主要措施； 8、其他重要的施工安排和注意事项。一、技术交底 PHC管桩施工主要工序包括：场所平展、桩材查收、测量放线（桩基定位）、吊装管桩、锤击打桩、管桩焊接。 1、场所整平 桩基施工前，先进行基坑开挖，基坑开挖依照由内向外的原则进行开挖，开挖至设计标高后，对坑底碾压后进行基桩施工，采用下基坑打桩。 2、桩材查收 本工程使用的PHC管桩由厂家集中制作，物质部、质量部质量查收，对于进场管桩首交先应检验厂家出具的“产品合格证”。对运到施工现场的管桩进行检验，并做好检查记录 与表记工作。 3、测量放线 桩位测放及标高测量仪器采用全站仪（ NTS-322）、水平仪（S3）和塔尺。 记 对建设单位供应的建筑施工控制点、高程基准点等重点部位应重点保护，并列详细文字资 料备案。同时对建设单位供应的测量标志、图纸资料进行复核和复测，结果一周内报监理 录 工程师审察。 施工控制点应采用严实的防范措施，应不如期进行复检，发现异常或偏差高出规范要求之 后要马上进行纠正。 轴线测放达成后和每批桩位测放达成经自检合格后，填写《测量放线报验单》和《工程定 位测量放线记录》，并提交监理工程师查收。 监理工程师查收合格后方可进入下道工序进行 施工。不经查收的桩点严禁使用。技术人员负责将已查收的桩点向施工机台进行交接，交 接后的桩点由施工机台负责保护，发现桩点被破坏时应及时上报现场技术人员办理。 4、吊装管桩 施工场所承载力不够时，桩机下面可铺设厚钢板，保证桩机平稳；桩架直立垂直于地 面。桩帽大小要选择合适。送桩杆要依照桩型和送桩深度，用合适资料制作。送桩杆上标 有送桩标高符号并且每 0.5m画一道标示线。 桩位经监理工程师查收后可进行底桩就位、对中与调直。 底桩就位前在桩身上画出以米为单位的长度标志，并从下至上表示桩的长度，一边观 察桩的入土深度和记录每米沉桩锤击数。 用单点吊将管桩吊直，先将管桩头部插入桩锤下面的桩帽套内，接着用人工扶住管桩 下端，将管桩尖就位在白灰圈内。将打桩架导杆进行调整，保证导杆的垂直度，同时保证 桩身、桩帽、桩锤中心线重合。进行管桩对位、调直。这道工序对沉桩质量起到重点作用， 对中不正确，成桩后桩位偏差就会高出规范要求。调直采用两台经纬仪在离打桩架 15m之 外成正交方向进行观察校正，调直控制分两步，第一步先要观察桩机导杆的垂直度，直至 学习参照 吻合要求；第二步用经纬仪观察桩的垂直度，保证垂直度在0.5%以内。桩的垂直度要进行 屡次多次调整，特别是第一节桩要严格保证其垂直度，保证桩垂直导向作用，桩入土3m 后严禁用桩机调整其垂直度。底桩垂直度控制在0.5%以内。桩身一经调直，在施打过程中 不能轻易摇动导杆和走动打桩架，打桩机上应装备长条水平尺，以便随时量测桩身的垂直 度。施工前用吊车将要施工的桩吊到桩机跟前桩机起桩安全距离范围内。每套桩配套摆放， 吊车配合桩机喂桩。严禁桩机远距离强行拉桩。桩起吊时要轻吊轻放，防范碰撞，减少振 动，防范桩身裂损。 5、锤击沉桩 对于浅层地基土比较柔嫩的情况，底桩沉入时不打开柴油锤油门，让锤自重把底桩压 入土中。 开始沉桩时应采用低提锤、轻打下的措施，随着沉桩加深，沉桩速度减慢，起锤高度 可逐渐增加。 打桩时桩帽与桩周围的缝隙应控制在5～10mm之间，锤与桩帽、桩帽与桩之间垫弹性 垫，锤击压实后的厚度不小于120mm。锤、桩帽以及桩身应在同一中心线上。 施工过程中要依照实质情况对柴油锤进行调档，由1档逐渐升至4档。 沉桩过程中要注意观察桩的垂直度，若桩身垂直度偏差高出1%，应找出原因，想法纠 正。当桩尖进入较硬土层后，严禁用搬动桩架等强行回扳的方法纠偏。 打桩较难下沉时，要注意检查落锤有无倾斜独爱，特别要注意检查桩垫、桩帽可否合 适，不合适要及时更换。每根桩宜连续一次打完，不要中断，省得难以连续打下。 打桩要严格按相关标准做好每米锤击数、总锤击数、入土深度、最后贯入度、锤型、 落距等原始记录，焊口也要作好焊接隐蔽记录。 沉桩过程中出现贯入度失态、桩身倾斜、位移、桩身或桩帽破坏等异常情况时，应马上 停止沉桩，待查明原因并进行办理后，方可连续施工。 6、管桩焊接 当底桩桩顶露出地面时暂停锤击，进行管桩接长工序。 PHC管桩焊接采用CO2气体保护焊接。焊接前，要除去桩接头处的泥渣、除锈，表面应 干净干净，露出金属光彩； PHC管桩下节沉至离地