电气调试技术交底.docxVIP

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工程名称 交底人 工序名称 电气调试工程 交底地点 工程部 交底时间 1 .交底人员签字; 交底内容: 1、调试准备工作 1)所需调试设备的一、二次设备元件安装完毕。 2)设备生产厂家提供的元部件调试报告及设备型号、参数、技术说明书和 有关技术资料齐全。 3)施工图、技术资料齐全,并提供有关保护整定值。 4)试验用仪器仪表按国家有关计量标准校验合格并在有效使用期内。 4)试验用的电源和相应的试验设备应完好,并具备足够的容量。 5)试验用仪表应符合国家有关计量标准校验合格。 6)各项平安技术措施应落实到位。 2、一次调试方法纲要 1)装置外部检查 ①设备实际情况是否与设计图纸相等。 ②各设备的安装接线是否符合规范以及技术资料、出厂报告是否完整。 ③各图纸原理是否符合部颁现行规程。 ④检查回路接线情况。 2)有关回路的绝缘检查 ①交流电压、电流回路对地绝缘电阻。 ② 直流回路(包括控制、信号)对地绝缘电阻。 ③上述各项均应满足规程所定的绝缘水平,并进行相应的工频耐压试验。 A3. 12平安 平安技术交底记录 平安技术交底记录 平安技术交底记录 工程名称地下车库分部工程 通风 分项工程名称: 交底内容: 调节灵活、可靠。条形风口的安装,接缝处应衔接自然,无明显缝隙。 明装无 吊顶的风口,安装位置和标高偏差不应大于10mm。 风口水平安装,水平度的偏差不应大于3/1000。 风口垂直安装,垂直度的偏差不应大于2/1000。 三、工艺流程 确定标高一制作吊架一设置吊点一安装吊点 四、操作工艺 (一)按设计要求并参照土建基准线找出风管标高。 (二)制作、吊架 1、按照风管系统所在的空间位置,确定风管的支吊架开式 2、风管支、吊架的制作应注意的问题: (1)支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成,斜撑的材料为角钢,吊 杆采用圆钢,扁铁用来制作抱箍。 (2)钢材切断和打孔,不应使用氧气一乙焕切割。支架的焊缝必须饱满。 技术 负责人 地下车库 交底人 接受人 技术交底记录 工程名称 地下车库 分部工程 通风 分项工程名称: 交底内容: (3)吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取,两端套丝不宜过长。 (4)支吊架制作完毕后,应进行除锈和刷防锈漆。 3、吊点的设置: 用膨胀螺栓法:特点是施工灵活、准确、快速。如下图(三)安装吊架 1、按风管的中心线,找出吊杆敷设位置,双吊杆可以按托盘的螺孔间距 或风管的中心线对称安装。 2、吊杆根据吊件形式,用螺母拧在槽钢挂件上。 3、当风管较长时,需要安装一排支架时,可先把两端安好,然后以两端 的支架为基准,用拉线法找出中间支架的标高进行安装。 4、立管管卡安装时,应先把最上面的一个管件固定好,再用线锤在中心处 吊线,下面的管卡即可按线进行固定。 5、支、吊架安装应注意的问题: (1)支、吊架的标高必须正确,(2)风管支吊架间距如无设计要求时,对不保温风管应符合下表的要求。 技术地下车库交底人接受人 负责人技术交底记录 工程名称地下车库 分部工程 通风 分项工程名称: 交底内容: 表1 支、吊架间距 1矩形风管长边尺寸 水平风管间距 垂直风管间距 最小吊架数 W400mni 不大于4m 不大于4m 2付 400mm—1000mm 不大于3m 不大于3. 5m 2付 1000mm 不大于2m 不大于2m 2付 (3)支吊架不得安装在风口、阀门检查孔等处,以免阻碍操作,吊架不得直 接吊在法兰上。 (四)、风管排列安装 法兰连接: (1)为保证法兰接口严密性,法兰之间应有垫料。 (2)法兰连接时,要求规定垫料,把两个法兰对正,穿螺栓并戴上螺母,(注 意:螺母要在同一侧),暂时不要上紧,直到所有螺栓都穿上后,再把螺栓拧紧。 连接好风管,应以两端法兰为准,拉线检查风管连接是否平直。 (3)法兰连接时,应注意的问题。 ①法兰外表应干净无异物。 技术 负责人 地下车库 交底人 接受人 技术交底记录 工程名称 地下车库 分部工程 通风 分项工程名称: 交底内容: ②法兰连接后,严禁往法兰缝隙填塞垫料。 ③连接法兰的螺母应在同一侧。 (五)风管安装就位根据现场情况,可以在地面连成一片的长度,用吊装的方法就位,也可 以把风管一节一节地放在支架上,逐节连接。一般顺序是先干管,后支管。立管 的安装一般是由下向上安装。安装就位后进行找平,找正,到达设计规定的要求。 风管安装应注意的问题: ①风管穿出屋面外应设置防雨罩。 ②送风管和与总管采用垂直插接时,接口处应设置导风调节装置。 (六)风管的严密性检验风管安装完毕后,应按系统压力等级进行严密性检验,漏风量应符 合国家规范《通风与空调工程施工验收规范》GB50243-2002中的要求。低压系 统的严密性检验宜采用抽检,抽检率为5%且抽检不少于一个系统。 (七)成品保护 1、安装完的风管要保

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