循环水泵安装检验项目及质量标准.docxVIP

循环水泵安装检验工程及质量标准适用范围：适用于循环水泵安装， 循环水泵基础及泵座（体）检查、安包括：循环水泵基础及泵座（体）检查、安装, 立式离心/斜流/轴流循环水泵检查安装，大型立 式/水平式循环水泵电动机检查安装，循环水泵 油系统安装，立式循环水泵液压调节系统部套 安装，大型立式循环水泵试运。 循环水泵基础及泵座（体）检查、安 装检查验收循环水泵基础及泵座（体）检查、安装 检验工程 性质 单位 质量标准 检验方法及测量器 具 基础 准备 基础中心线偏差 mm W10 钢卷尺测量 各层基础标高相对 偏差 mm ±10 水准仪测量 地脚螺栓孔中心偏 差 mm W10 钢卷尺测量 予埋地脚螺栓中心 偏差 mm 2 钢卷尺测量 各层板孔中心偏差 mm W5 钢卷尺测量 楼板孔尺寸校核 满足出水弯管安装要求 观察 基础 清理 检查 养护时间 符合DL/T 5210. 1规定 检查养护记录 混凝土强度 主控 符合图纸要求 查看强度报告 混凝土外表 检查 无露筋、蜂窝、裂纹、疏松、石 子凸出、缺损，地脚螺栓孔内清 理干净 观察，手锤敲打 泵座 泵体 安装 底座各短节及结合 面 无裂纹、变形、毛刺、沟槽 观察 底座 中心线偏 差 mm 3 钢卷尺测量 标高偏差 mm ±5 水准仪测量 底座端面水平度 主控 mm/m W0. 05 水平仪测量 垫铁配制安装 符合表4. 3.19规定 底座二次浇灌 混凝土密实无空隙，底座、泵座 上部应浇灌防渗填料，外壳基础 观察 ,  动 250n 600r/min 主控 mm WO. 10 向用测振表测量 n^600r/min 主控 mm 0. 08 轴密封装置 少量滴水，温度正常 测温计测量、观察 采用润滑脂的轴承温度 ℃ W80 温度计测量 采用润滑油的轴承温度 ℃ W70 温度计测量 叶片角度调节试验 符合制造厂要求 连续运行时间 h 4?8 计时观察 平台浇灌前，外壳插筋与里衬应 焊牢固 叶轮外壳、导叶等各 节组合面局部间隙 mm 0. 05 塞尺检查 各节结合填料圈 应压正、压紧，无断裂、脱槽或 局部突起 观察 导水锥固定 符合图纸要求 吊线锤，钢直尺测 量 二 循环水泵检查安装检查工程及质量标准按照泵的形式分为： a.立式离心循环水泵检查安装、b.斜流循环水泵检查安装、 c.轴流循环水泵检查安装。 1立式离心循环水泵检查安装检查验收立式离心循环水泵检查安装 检验工程 性质 单位 质量标准 检验方法及测量器 具 外观检查 外表无裂纹，无机械损伤 观察 泵轴弯曲度 mm 符合制造厂要求 百分表测量 滚动轴承检修 符合表规定 叶轮与密封环径向间隙 主控 mm 符合制造厂要求 游标卡尺测量 转子提升高度 主控 mm 符合制造厂要求 百分表测量 平衡筋与护盖间隙 主控 mm 符合制造厂要求 塞尺测量 对轮垫片配制 主控 符合转子提升值的要求 对照组装记录校核 轴承锁紧螺母紧固 牢固 用扳手检查 2立式斜流循环水泵检查安装检查验收立式斜流循环水泵检查安装 检验工程 性质 单位 质量标准 检验方法及测量器具 叶轮、主轴、联轴器、轴承 支架、主轴套筒外观检查 外表无裂纹，无机械损伤 观察 单根轴弯曲度 主控 mm W0. 03 百分表测量 泵轴组装后跳动① mm 符合制造厂要求 百分表测量 橡胶轴承与轴套间隙 mm 符合制造厂要求 游标卡尺测量 叶轮反面密封环间隙 主控 mm 符合制造厂要求 塞尺测量  叶轮与壳体径向间隙 主控 mm 符合制造厂要求 塞尺测量 叶轮与壳体轴向间隙 钢直尺测量 转子提升高度 主控 mm 符合制造厂要求 百分表测量 对轮垫片配制 主控 符合转子提升值的要求 对照组装记录校核 注1:叶片可调式斜流泵的转子组装，可参考轴流泵组装要求执行 3立式轴流循环水泵检查安装检查验收立式轴流循环水泵检查安装 检验工程 无锈污、毛刺、机械损伤 检验方法及测量器具 转臂 与止推轴套端面间隙 主控 mm 0. 10-0. 15 游标卡尺测量 与转子体内壁 无卡涩 试转动 叶轮枢轴窜动量 主控 mm 0. 50 百分表测量 叶片 枢轴 在轴套内转动灵活，无卡 涩 环轴 与键槽为过渡配合，松紧 适度 游标卡尺测量 密封装置零件 完整，无裂纹、毛刺、缺 损 观察 安装角度偏差 符合图纸要求 万用量角器测量 端面与壳体径向间隙 主控 mm 2-3 塞尺测量 油动机活塞行程与叶 片转角对应 符合制造厂要求 观察 叶片间转动角度偏差 符合制造厂要求 观察 叶片转动 无卡涩 观察 油管路及密封 装置严密性 组合面及螺孔无渗漏 按厂家要求和叶片动 作试验一起进行 过流面螺栓 紧固，并在螺孔处浇注铅 或环氧树脂 观察 主轴检查 主轴外观检查 精加工处无损伤、锈蚀； 轴颈镀铝层无龟裂、起皮 观察 主轴长度校核 符合图纸