材料成型工艺基础金属塑性成形课件.pptVIP

2.敷料、加工余量和公差的确定 3.模锻斜度 4.模锻圆角 5.冲孔连皮 2.3模 锻 第三十页，共八十一页。 四、模锻的工艺特点 锻件精度、生产率比自由锻高。 需用专用模具，模具成本高，适用于大批量生产。 锻件的外形可以较复杂。 中、小型锻件为主。 2.3模 锻 第三十一页，共八十一页。 五、模锻件的结构工艺性 1.模锻件应避免深孔或多孔。 2.模膛不应过深。 3.形状复杂或敷料较多时，宜考虑焊接+锻造组合结构。 返回 2.3模 锻 第三十二页，共八十一页。 热模锻压力机上模锻 返回 2.3模 锻 第三十三页，共八十一页。 平锻机上模锻 返回 2.3模 锻 第三十四页，共八十一页。 胎模锻 返回 2.3模 锻 下一节 第三十五页，共八十一页。 §4 板料冲压 2.4板料冲压 第三十六页，共八十一页。 2.4板料冲压 第三十七页，共八十一页。 冲床 数控冲床 剪床 2.4板料冲压 一、冲压设备 二、冲压工序 分离工序 变形工序 第三十八页，共八十一页。 分离工序 1. 落料和冲孔（普通冲裁） 2.4板料冲压 第三十九页，共八十一页。 冲裁变形过程 2.4板料冲压 第四十页，共八十一页。 冲裁件截面 2.4板料冲压 第四十一页，共八十一页。 截面质量： 与模具的间隙