单层工业厂房结构安装.pptxVIP

第1页/共44页主要内容：结构安装前准备工作构件的吊装工艺结构安装方案第2页/共44页一 结构安装前准备工作 准备工作主要有场地清理，铺设道路，敷设水电管线，构件运输、堆放，拼装、加固，检查，弹线、编号，基础的准备工作等。第3页/共44页1、构件运输、堆放一些质量不大而数量较多的定型构件，如屋面板、连系梁、轻型吊车梁等，宜在预制厂预制，用汽车将构件运至施工现场。运输过程中，要确保构件不倾倒、不损坏、不变形。起吊运输时，必须保证构件的强度符合要求，如果无要求时不得低于混凝土设计强度标准值得75%；构件支垫的位置要正确，数量要适当，装卸时吊点位置符合设计规定。运输过程中，要确保构件不倾倒、不损坏、不变形；运输道路要平整，有足够的宽度和转弯半径。构件的运输顺序、堆放位置应按施工组织设计的要求和规定进行，以免增加构件的二次搬运。第4页/共44页2、构件的拼装和加固构件的拼装分为平拼和立拼。平拼将构件平放拼装，拼装后扶直，一般使用于小跨度构件。立拼用于侧向刚度较差的大跨度屋架，拼装时在吊装位置呈直立状态进行，减少移动和扶直工序。对于一些侧向刚度较差的天窗架、屋架，在拼装、焊接、翻身扶直及吊装过程中，为了防止变形和开裂，一般都用横杆进行临时加固。第5页/共44页3、构件的质量检查构件的外观：包括构件的型号、外观尺寸、预埋件及预留孔洞位置以及构建表面有无孔洞、蜂窝、麻面、裂缝等缺陷。构件的强度：当设计无具体要求时，一般柱要达到混凝土设计强度的75%，大型构件应达到100%，预应力混凝土构件孔道灌浆的强度不应低于15MPa。第6页/共44页4、构件的弹线与编号 柱子 在柱身三面弹出中心线（可弹两小面、一个大面），对工字形柱除在矩形截面部分弹出中心线外，为便于观察及避免视差，还需要在翼缘部分弹一条与中心线平行的线。屋架 屋架上弦顶面上应弹出几何中心线，并将中心线延至屋架两端下部，再从跨度中央向两端分别弹出天窗架、屋面板的安装定位线。吊车梁 在吊车梁的两端及顶面弹出安装中心线。第7页/共44页5、混凝土杯形基础的准备工作 先检查杯口的尺寸，再在基础顶面弹出十字交叉的安装中心线，用红油漆画上三角形标志。为保证柱子安装之后牛腿面的标高符合设计要求，调整方法是先测出杯底实际标高（小柱测中间一点，大柱测四个角点）并求出牛腿面标高与杯底实际标高的差值A，再量出柱子牛腿面至柱脚的实际长度B，两者相减便可得出杯底标高调整值C（C=A-B），然后根据得出的杯底标高调整值用水泥砂浆或细石混凝土抹平至所需标高。杯底标高调整后要加以保护。第8页/共44页二、构件的吊装工艺 装配式单层工业厂房的结构安装构件有柱子、吊车梁、基础梁、连系梁、屋架、天窗架、屋面板及支撑等。构件的吊装工艺包括绑扎、吊升、对位、临时固定、校正、最后固定等工序。第9页/共44页（一）柱的吊装1、柱的绑扎绑扎柱的工具主要有吊索、卡环和横吊桥等。柱的绑扎方法、绑扎位置和绑扎点数，应根据柱的形状、长度、截面、配筋、起吊方法和起重机性能等确定。常用的绑扎方法有：一点绑扎斜吊法如图7-14(a)所示 一点绑扎直吊法如图7-14(b)所示 两点绑扎斜吊法如图7-15(a)所示 两点绑扎直吊法如图7-15(b)所示第10页/共44页(b)（a） 图7-14 柱子一点绑扎法 (a)一点绑扎斜吊法；(b)一点绑扎直吊法第11页/共44页 图7-15 柱子两点绑扎法(a)两点绑扎斜吊法;(b)两点绑扎直吊法第12页/共44页2、柱的起吊 采用旋转法吊装柱子时，柱的平面布置宜使柱脚靠近基础，柱的绑扎点、柱脚中心与基础中心三点宜位于起重机的同一起重半径的圆弧上，如图7-16所示。 (b)（a）图7-16 旋转法吊装过程(a)旋转过程;(b)平面布置第13页/共44页2.滑行法 柱吊升时，起重机只升钩，起重臂不转动，使柱顶随起重钩的上升而上升，柱脚随柱顶的上升而滑行，直至柱子直立后，吊离地面，并旋转至基础杯口上方，插入杯口,如图7-17所示。(b)(a)图7-17 滑行法吊装过程(a) 旋转过程;(b) 平面布置第14页/共44页3、柱的对位和临时固定 柱子对位是将柱子插入杯口并对准安装准线的一道工序。 临时固定是用楔子等将已对位的柱子作临时性固定的一道工序。如图7-18所示。 图7-18 柱的对位与临时固定1—安装缆风绳或挂操作台的夹箍；2—钢楔第15页/共44页4、柱的校正 柱子校正是对已临时固定的柱子进行全面检查(平面位置、标高、垂直度等)及校正的一道工序。柱子校正包括平面位置、标高和垂直度的校正。对重型柱或偏斜值较大则用千斤顶、缆风绳、钢管支撑等方法校正，如图7-19所示。(b)（a） 图7-19 柱的对位与临时固定(a)螺旋千斤顶平顶法；(b)千斤顶斜顶法第16页/共44页5、柱的最后固定 其方