通风工程施工方案-2.docxVIP

---------宋停云与您分享---------- ---------宋停云与您分享---------- 通风工程施工方案 通风工程施工方案 ---------宋停云与您分享---------- ---------宋停云与您分享---------- （1）通风管道安装 本工程通风管道为碳钢通风管 ,管道之间连接采用柔性连接管 ,连接管采用硅酸钛金不燃复合柔性连接管,风管接头采用硅酸钛金不燃复合保温型软接头风管。 ①风管制作 a 通风工程所使用的主要材料、设备、成品、配件等应有出厂合格证明书刊号或质量鉴定文 件。 b 通风工程施工依据是施工图纸和施工验收规范，修改设计应有设计单位的变更通知或签 证。 c 主要施工顺序如下： 实测、绘制施工草图→划线→风管、法兰制作→编者按号、组对→支吊架安装→风管安装 ②风管安装 a 风管及部件安装前,应清除风外杂物及污物,并保持清洁。 b 风管及配件可拆卸接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。风管及部件穿墙，过楼板屋 面时，应设预留孔洞,尺寸和位置应符合设计要求。 c 吊装风管，应量贴近主梁，提高风管标高。 d 风管及部件法兰垫片应用 3~5mm 石棉橡胶板，垫片与法兰齐平,不得凸入管内. e 风管支吊架间距应符合以下要求： 风管水平安装，直径或长边小于400mm，间距不应大于4m，直径或长边尺寸大于或等于 400mm,间距不应大于 3m。 f 连接法兰的螺栓应均匀拧紧，螺母应在同一侧. g 所有风管与设备连接处均应有不燃性伸缩软接管，其长不应小于 100 — 150mm。 h 明装风管水平安装，水平度的偏差，每米不应大于3mm，全长不应大于 20mm，明装风管垂直安装，垂直度偏差，每米不应大于 2mm，总偏差不应大于 20mm。 i 风管安装用膨胀螺栓固定至吊架时，应符合膨胀螺栓使用技术条件的规定。吊架的吊杆应 ---------宋停云与您分享---------- ---------宋停云与您分享---------- 平直，螺纹完整，支吊架上的螺孔应彩机械加工，禁止应气割开孔。 j 风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整，其位置应正确，受力应均匀。支吊架不得设置在风管部件上。 ③风管穿墙安装 a 应有厚度不小于 1。0mm 的钢板制成的防护套。 b 防护套应高出墙面 50—100mm。 ④调整风管水平度、垂直度 a 水平风管安装后的不水平度的允许偏差为每米不应大于 3mm，总偏差不应大于 20mm。 b 垂直风管安装后不垂直允许偏差为每米不应大于 2mm，总偏差不应大于 20mm。 c 将已调整好水平度、垂直度的风管安装抱卡固定. ⑤部件安装 风管上的附属部件包括阀门(280℃防火阀、电动密闭对开多叶调节阀、蝶阀、阻逆阀）以 及铝板网、排气等。 a 风管上所有阀门应安装在便于操作的部位，阀门安装方向、位置应正确。易熔件应迎气流方向，安装后应作动作试验，阀板启动灵活，动作应可靠。 B 阀门及手控装置的位置应符合设计要求，阀门安装后应做动作试验，手动、电动操作应灵活、可靠，阀门关闭时应严密。 （2）通风设备安装 ①风机、风扇安装 风机、风扇包括防爆边墙风机、排烟风机、斜流风机、吊顶式换气扇、壁扇以及相应的低 噪音防爆风机箱。 a 风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净. b 整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上. ---------宋停云与您分享---------- ---------宋停云与您分享---------- c 整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧， 斜垫铁必须成对使用。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。 d 风机安装在无减震器支架上，应垫上 4~5mm 厚的橡胶板，找平找正后固定牢。 e 通风机的机轴必须保持水平度,风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心线应在同一直线 上。 f 现场组装的风机、绳索的捆缚不得损伤机件表面,转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位。 g 大型轴流风机组装，叶轮与机壳的间隙应均匀分布,并符合设备技术文件要求。h 风机试运转;经过全面检查手动盘车，供应电源相序正确后方可送电试运转，运转前必须 加上适度的润滑油;并检查各项安全措施；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不 得少于 2h。运转后，再检查风机减震基础有无移位和损坏现象，做好记录。 i 通风机在安装主轴，电动机时，机座下的垫铁，基础螺栓安装及二次灌浆，应符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》. ②风口制作: a 下