暖通施工组织及主要施工工艺.docxVIP

---------宋停云与您分享---------- ---------宋停云与您分享---------- 暖通施工组织及主要施工工艺 暖通施工组织及主要施工工艺 ---------宋停云与您分享---------- ---------宋停云与您分享---------- 施工配合预制加工 施工配合 预制加工 系统安装 防腐保温 风 施 工准备 系 统 空 调 设 备 安 装 水 系统 系 统调 试 施工配合 预制加工 系统安装 防腐保温 交 工验收 一、施工组织 1、工程目标 、工期目标 施工工作日：90 天。 、质量目标：单位工程一次交验合格率为100?。 、安全目标：杜绝重大伤亡和火灾、机械事故；轻伤事故频率小于0.5?。 、文明施工：达到市级文明工地标准。 二、主要施工工艺 2．1 通风空调安装工程施工工艺流程 ---------宋停云与您分享---------- ---------宋停云与您分享---------- 说明： 1、本示意图把施工全过程划分为几个主要施工阶段加以排列。系统安装应包括风管部件的清洁工作、封口工作。 2、视施工条件的不同和变动，各施工阶段可以进行调整和交叉。 3、风系统包括普通通风系统和净化空调风系统。 4、水系统包括空调和干盘管供、回水系统、凝结水系统。 5、空调设备主要指螺杆冰水主机、干盘管、空气处理机组等设备。 2．2 2．2．1 净化空调系统风管和部件要求表面耐腐蚀，不生锈。本工程采用优质镀锌钢板，壁厚按设计和规范要求选用，根据不同规格厚度为0.5~1.2mm。表面无明显氧化层和针孔、麻点、起皮、起瘤、和镀层脱落等疵病。 2．2．2 风管加工中应尽量减少拼缝，矩形风管不允许有横向拼接缝。 2．2．3 镀锌钢板在制作过程中，应采取措施便镀锌层不受破坏，选用咬口和铆接形式风管。咬接缝、法兰翻边、法兰铆钉处应涂密封胶，防止漏风。 2．2．4 风管及配件的连接采用可拆卸的形式，每截风管管段长度宜为。风管及配件外径及外边长的允许偏差应符合规范规定。 2．2．5 风管法兰表面应平整；加工精度和用料规格符合设计或规范要求；法兰螺孔要具备互换性，螺孔和铆钉孔的间距应不大于规范规定的10Omm。 2．2．6 已制作好的风管、静压箱和配件，经过清洗干燥后及时包封，防止被灰尘污染。制作及存放场所应该有墙壁、做好地面和门窗的清洁房间。 2．2．7 成对法兰片平行安装，密封承受力均匀，提高密封效果 2．2．8 拆去开口处的风管、静压箱、配件应及时安装 2．2．9 风阀、消声器、风口等配件，安装前必须清除油污和尘土，油漆损坏的部位应重新除锈刷涂 2．3 2．3．1 空调供回水管管径 dn50 采用无缝钢管，焊接，管径 dn≤50 采用镀锌钢管，丝扣连接。 2．3．2 道及配件安装前必须清除内部污垢和杂物，安装完毕或停顿时的敞口处， ---------宋停云与您分享---------- ---------宋停云与您分享---------- 应作管临时封堵，防止异物进入。 2．3．3 阀门安装前，应作耐压强度和密封性试验，试验方法和要求按规范规定进行。 2．3．4 阀门安装高度如与遇特殊情况可适当的升高或降低，但必须便于操作，阀柄方向要便于操作。 2．3．5 管道下料前应进行现场实测，管道穿过墙壁和楼板，应预埋套管，保温管道套管直径应能够穿过保温后的管道。楼板套管上端应高出地坪 20mm。墙面套管应与墙面两边的粉刷层相平 2．3．6 管道安装应做到横平坚直，横管的坡度应按设计及规范要求设臵。 2．3．7 管道的安装应以工艺管道流程图为依据，按照管道布臵图行安装。在安装过程中要做到合理布管，给下道施工工序留有足够的操作空间 2．3．8 空调供回水系统的支、吊、托架的安装，位臵应正确；间距符合规范和施工要求，埋设应平整牢固。 2．3．9 空调供回水系统安装完毕应按规定进行水压试验(按设计压力的 1.5 倍进行)。在系统试运行前，用水冲洗，直至将系统中的污浊物冲净为止。 2．4 风管与水管防腐与保温：根据设计要求风管和水管保温均采用PE 板，施工要点具体详见防腐保温工程施工方案。 通风工程 施工准备 人员进场后，组织主要施工技术人员熟悉图纸，对建筑、结构和电气、暖卫 施工图中的管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉在图纸上出现的问题进行解决； 组织施工人员学习有关规范和规程，对施工人员进行技术交底，对风管制作采用的技术标准、咬口及风管的连接方法进行明确； 按照总图对预制加工场地进行布臵，根据风管制作的工序合理布臵风管加工设备； 风管预制场垫好橡胶板，以减少风管在下料、拼接等过程中的划痕。 材料准备 所使用板材、型钢材料（包括辅材）应具有出厂合格证书或质量鉴定文件； ---------宋停云与您分享-------