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发电机定子冷却水系统（CGS） 定子冷却水系统组成 两台电动泵 定子冷却水箱 两台冷却器 两台过滤器 两台除盐床 CGS功能 发电机定子线圈采用水内冷，高纯度水在定子线圈空心导线中循环流动将定子线圈电阻损耗产生的热量带走； 将高纯度水的热量传递给常规岛闭式冷却水系统； 对水进行过滤去除外来杂质； 对水进行去离子处理控制水的电导率； 通过仪表和报警连续监测和显示电导率、流量和水温等参数。 系统描述 CGS为发电机定子线圈提供去离子水将定子线圈中产生的热量带走。主要设备可分为定子线圈冷却水供应单元和其它设备。定子线圈冷却水供应单元包括水泵、水箱、水冷却器、过滤器、离子交换器；其它设备指仪表架。 发电机有两个汇流总管位于定子线圈两端，所有的定子线圈都通过绝缘软管连接到这两个汇流管。电动泵从水箱吸水，经冷却器冷却，经过过滤器进入发电机本体励端汇流管，流经定子的空心导线后从发电机机端汇流管流出，最后返回水箱，完成一个循环。 从冷却器出来的定子冷却水一小部分经过一个离子交换器，降低电导率后返回到水箱。 正常运行 1.启动运行 定子冷却水系统应在发电机氢压达到以上后运行，避免定子冷却水漏入发电机。启动一台冷却水泵向发电机定子线圈供应冷却水，随后泵停运。 为了在水箱用氢气建压之前完全移除冷却水系统中的空气，向系统充水直至回水管顶部有水排出。充满水后，氢气供应系统供应氢气，水箱的排水管进行排水。最终，水箱内的液位排至可视液位，水箱压力稳定在大约30kPag。 再次启动水泵，将水箱的液位调节在大约液位计的中间位置。为了减少水中的溶解氧，在氢气的初始充注阶段，重复操作氢气供应和排放。 从冷却器出来的水有一小部分需流经一台除盐床，流量由节流孔板和手动阀进行调节，保证在正常运行期间大约200L/min。 水系统持续运行直至电导低于5μs/cm ，此时整个系统已经为发电机的运行做好准备。 正常运行 2. 运行 正常运行时，定子冷却水由两台冷却器中的一台冷却，冷却器出口的定子冷却水温控制在50℃，温度由温度控制器和装在冷却器回水管线上的温度控制阀来控制。如果定子冷却水温达到55℃，将触发定子线圈入口水温高报警，定子线圈出口水温由定子线圈的电流决定。如果定子冷却水温达到90℃，将触发定子线圈出口水温高报警。 如果过滤器压差达到的报警值，需要更换至备用过滤器，阻塞的滤筒可以更换个新的。 如果通过除盐器水的电导率达到报警值，应更换至备用运行。失效的树脂应更换为一个新树脂。当定子冷却水电导分别达到5μs/cm和，就会分别触发电导率高和非常高报警。 水箱中的氢压由压力开关和一个自动排气阀控制在30kpa 至 50kpa之间。正常运行时，水箱中的氢压会逐渐上升，通常由发电机泄漏出的氢气量很小，大概两周至一个月的时间才需要排气以降低氢压。排气阀动作的时间间隔还被用来探测泄漏，如果排气阀打开频繁则说明发电机内的氢气发生泄漏。 正常运行 3. 停止 只要发电机氢压维持在以上，定子线圈冷却水系统就应持续运行。如果氢压降到以下，定子线圈冷却水系统就应停止，只要不存在结冰危险，定子冷却水可以保存在发电机内。水箱中应充氢气以防止氧气的进入，一台泵应间歇性运行，保证电导率在限值以内。如果要排出发电机内的氢气，需要从水箱进行排氢，整个系统充水以排出所有的氢气，然后引入空气。 异常运行 1.定子线圈冷却水低流量 当通过发电机定子线圈的压差比正常压差值低时，发电机跳闸，用以防止发电机过热。提供了三个压差开关，3取2逻辑用以跳开发电机。 设备描述 1.交流电动泵 两台并联布置，一台运行，一台备用，75KW、380V三相异步电机，主要参数： 吸入压头： 出口压头：最大0.7 MPag 流量：最大4100(L/min) 设备描述 2.水箱 水箱用于储存定子冷却水。该水箱也称为氢气释放罐，由于发电机内氢气压力一般要比绕组内的水压高，所以，当发电机定子冷却水回路有渗漏故障时，氢气就有可能进到定子冷却水中，当定子冷却水在水箱中卸压后，这些氢气被析离出来。为防止氢气空气混合物局部积聚，设置了排氢管线，将混合气体排到厂房外面。水箱装有水位计和水位报警装置，设有安全阀，在压力为50kPag时起作用。 设备描述 3.冷却器 系统设置了两台并联布置的冷却器，正常时一个运行，一个备用。功能是冷却定子冷却水，将定子线圈由于电阻损耗产生的热量带走。参数如下： 入口定子冷却水温度：正常:72.5℃\最大：90℃； 出口定子冷却水温度：50℃； 纯水侧压力：1.0 ； 冷却水侧压力：1.2 ； 对冷却器TCS侧冷却水的要求：水温 35℃； 水压 0.4 （最大）。 设备描述 4.过滤器 系统设置了两台并联的过滤器，布置在冷却器的下游，正常运行时一台运行，一台