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屋面工程施工方案 一、施工工艺: 工艺流程图 .技术准备： ,熟悉图纸，请设计、甲方、监理进行图纸会审，领会设计意图。计算 工程量，编制施工机具设备需要量计划。 .绘制压型钢板排幅员，统计构件数量，进行工程量计算。 .提出各种加工半成品计划及技术、质量要求。编制施工机具设备需要 量计划。 .楝条及系杆：橡条及系杆拉结材料是金属板材屋面的支撑系统。主要材质 为C型冷轧型钢。型钢厚度、刚度必须符合设计要求。 .紧固件：膨胀螺栓、钾钉、自攻螺栓、垫板、垫圈、螺帽等用于板材与板 材或板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需的连接件必须是镀锌件，防止腐 蚀；隐藏式的固定座及固定钉均亦为镀锌件。 ③楝撑：楝条与楝条之间的支撑构件，必须为高强度的镀锌件。 (4)压型钢板到场后进行检查，有无翘边、脱模、扭曲、边缘是否整齐、色 泽是否均匀、尺寸、厚度是否满足设计。同时检查有否出厂合格证及检测报告。 (5)根据工程实际情况制定书面技术交底，并向现场施工人员详细讲解，以 免造成错误施工。 .现场准备： (1).检查轴线尺寸，钢结构的焊接、节点、螺栓、油漆等工程是否完善， 钢筋混凝土结构的预埋件、平整度等。 (2)按设计或排幅员，使用紧线器拉钢丝线测放出屋面轴线控制线的数量和 位置，依据以上基准线弹出用于焊接屋面楝托的控制线。 (3)弹线完毕，在有构件的位置处进行拉线检查，对于高低差大于8mm以 上的点进行处理。钢结构的高低差用钢垫或橡胶垫进行处理，碎结构的高低差可 视具体情况，进行垫、削处理。 (4)如果钢结构或钢筋混凝土基层标高严重偏差，同时又限于本钱或其它客 观原因无法调整，那么必须根据偏差情况严重程度采取统一标高进行垫高或逐步起 坡的方式消除偏差。 .内天沟吊装： .天沟安装时，将天沟压在双楝条间，找正位置用自攻螺钉连接，天沟 板按从高到底的坡度方向，用后一块压住前一块，互相搭接，定位后，相互搭接 处用不锈钢焊条焊接，天沟落水口安装后，用云石锯在相应位置开泄水口，后将 落水斗焊于其上(搭接焊)，落水斗下安装落水管，并补刷防腐防锈漆或铺设SBS 等防水卷材。 .内天沟分段安装时，搭接要工整，顺直、排水通畅、无积水。天沟纵 向坡度不应小于1%;天沟采用镀锌钢板制作时，应伸入压型板的下面，其长度 不应小于200mmo .楝条吊装、安装：屋楝条安装时，首先按施工图将所需楝条运至安装位置 下方，楝条使用吊装设备按柱间、同一坡向内、分次吊装。吊装点距两端不应大 于1/3楝条全长。每次成捆吊至相应屋面梁上，每捆4—5根楝条，水平平移楝 条至安装位置，楝托板与楝条采用高强度螺栓连接；屋面橡撑安装，施工人员用 小锤将探出头砸弯、固定。楝条必须按钢结构涂装规范涂刷防火、防腐及防锈涂 料，镀锌楝条那么在螺栓连接处、楝撑锚固处涂刷。 .支架安装：支架按设计间距，采用自攻螺钉与楝条连接，位置必须准确， 固定牢固。 .屋面板吊装、安装： .屋面板吊装依据屋面面板板型、制作卡模，采用垂直运输设备逐块吊 装。 .屋面板端部通过板上的与楝条预钻孔相配就位和排列。 .所有的板材在建筑上的位置和排列需保持300mm的模数。 .屋面压型板的固定方式分为紧固件连接和咬边隐藏式连接两种。 ①紧固件连接： a：压型钢板与楝条连接时，采用带防水垫圈的镀锌自攻螺钉固定，固定点应 设在波峰上，间距W350nlm,并在与同一根楝条或墙梁的连接不得少于3点。固 定时，手工操作力度适中，不宜将自攻螺钉固定的过紧或过松，防止形成缝隙。 b：压型钢板与压型钢板连接时，采用带防水垫圈的拉枷钉固定，拉钾钉的间 星巨为250mm。 c：所有外露的自攻螺钉和拉钾钉均应涂抹密封材料保护(如密封胶)，并扣 戴防水帽。 d：铺设压型钢板屋面时，相邻两块板的搭接，应按最大频率风向搭接，可避 免刮风时冷空气灌入室内。 隐藏式固定施工步骤： a：在吊放压型钢板至屋架上准备安装时，必须将母肋(短弯角)局部的朝向 一致，依次根据相应接口安装固定座的方向，作好安装准备。 b：先将第一行的固定座，安放在每一根支撑上。在钢板上、下两端最外侧的 支撑上，安放第一对固定座，并使用固定钉，将之固定在支撑上。固定座安放的 位置，必须要能使其长、短弯角正确、有效地分别扣合住钢板的中间肋及母肋。 接着，再安放其余的固定座。用一根绳索、墨线或钢板的侧缘，当做对正的 标准，使得同一行的固定座，均位在同一直线上，然后将第一行的固定座，一一 固定完毕。 然后安装第一片钢板，先将中间肋对准固定座上的长弯角，再将母肋对准短 弯角，分别在这两道肋条上施加压力，将中间肋及母肋扣合在固定座上，并检查 是否已完全扣紧。 C：将第二行固定座，依照将固定座之短弯角，扣住已安装完毕之钢板的公肋 的方式，一一安装在每一支撑上。如果，固定座因为公肋上间歇式出现的反沟槽 樟头而