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防排烟系统安装工程招标技术要求.docxVIP

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通风工程是送风、排风、除尘、气力输送以及防、排烟系统工程的统称。通风喷油工程、净化工程、湿帘墙降温工程、无尘洁净工程、喷油净化工程、脉冲除尘工程、木工车间除尘工程、旋风除尘工程、环保空调工程、中央空调工程、废气净化工程、流水线工程。

---------宋停云与您分享---------- ---------宋停云与您分享---------- 防排烟系统安装工程招标技术要求 防排烟系统安装工程招标技术要求 ---------宋停云与您分享---------- ---------宋停云与您分享---------- XXX 项目防排烟系统安装工程招 标 技 术 要 求 一、工程概况 本次招标工程名称为“XXXX 项目防排烟系统安装工程”,此项目是由XXX 公司在成都市 XX 区 XXXX 开发的高层及小高层住宅,建筑面积约 XXXXX 平方米。二、招标范围 中标人负责自行实施并完成合同图纸中标明的以及工程规范和技术说明中规定的全部 系统内容,本防排烟系统安装工程包括但不限于:除结构期间的预留孔洞、预埋套管、设备基础外,所有正压送风、排烟系统相关的管道制作、安装,设备的采购及安装,系统检验检测等相关调试工作,以及孔洞封堵工作,满足相关主管部门的相关规定。 三、应遵循的国家规范和标准1.《建筑设计防火规范》 2.《高层民用建筑设计防火规范》 3.《通风与空调工程施工质量验收规范》 4.《机械设备安装工程及验收规范》 5.《安装工程分项施工工艺手册》 6.《建筑安装工程质量检验评定标准》 7.《施工现场临时用电安装技术规范》 8.《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003 四、系统配置及技术要求 1.风管及部件制作 风管及部件选用的材料符合设计和规范要求; 风管及部件的几何尺寸,外观质量符合设计和规范要求; 风管及部件法兰的规格、型号符合设计和规范要求,且风管法兰应具有互换性; 风管及法兰的防腐应符合设计和规范要求。 2.风管及部件的安装 支、吊架的安装间距,要符合规范要求。固定要垂直、牢固,以保证施工质量和美观 ---------宋停云与您分享---------- ---------宋停云与您分享---------- 的要求; 风管及部件安装过程中不得有使风管及部件发生变形或使风管截面减少的操作行为; 风管法兰的垫料厚度宜为 3-5mm; 管道的安装,应按自下而上、先里后外、先大后小的原则,按设计及规范的要求进行, 保证横平竖直; 管道穿墙、过楼板处,应加套管,管道连接件及接口部位不应置于套管内。穿墙套管长度不得小于墙厚。套管与管道的间隙,应采用不燃材料填塞密实; 对所安装完毕的敞开管口需进行临时封堵,以防建筑垃圾、砂浆等灌入。 3.风机及系统组件、配件、设备安装 风机的选用 应具有性能优良,耐高温性能良好、效率高、占地少、安装方便等特点; 应具有耐高温性能优良:风机测试应符合 GBJ45-82 消防规范标准要求,建立高于该标准的企业内控保证体系,能在300℃高温条件下连续运行 60 分钟以上,100℃温度条件下连续 20 小时/次不损坏; 风机性能应是最高效率范围内的性能,选用时按性能表为准;出厂的风机合格品应在额定风量下,全压值误差不超过±5%; 风机、系统组件、配件及设备安装施工前,应对系统采用的设备、材料进行现场检查, 并应符合设计和规范要求; 风机的安装,应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275 的有关规定; 风机与风管连接处应设置柔性连接管,柔性连接管不得作变径; 风管阀门安装位置、方向应正确;阀内应清洁、无堵塞、无渗漏;阀门的执行器应有明显的启闭标志,且不得有妨碍其动作的障碍物; 消声器 消声器的型号、尺寸必须符合设计要求,并标明气流方向,安装位置、高度应符合规范要求;静压箱的安装位置、规格尺寸满足设计要求; 消声器的安装方向必须正确与风管或管件的法兰连接,应保证严密、牢固; ---------宋停云与您分享---------- ---------宋停云与您分享---------- 消声器和消声弯头应单设支架,其重量不得由风管承受。支吊架应根据消声器的型号、规格和建筑物的结构情况,按照国标或设计图纸的规定选用。消声器在安装前应检查支、吊架等固定件的位置是否正确,预埋件或膨胀螺栓是否安装牢固、可靠,支、吊架必须保证所承担的载荷。 法兰安装 法兰连接时应保持平行其偏差不大于法兰外径的 1.5/1000,且不大于3mm,不得用强紧螺栓的方法消除偏斜; 法兰连接应保持同一条轴线其螺孔中心偏差一般不超过孔径的 3%,并保证螺栓自由插入; 法兰垫片应符合标准不允许使用斜垫片或双层垫片; 紧固螺栓应对称均匀松紧适度,螺栓紧固后,应与法兰紧贴,不得有楔缝。 4.系统的漏风和漏光检测 管道安装完毕后,应进行漏光和漏风检测;漏风量、漏光量应满足设计和规范要求。 5.系统调试 系统安装完毕后,应进行系统性能调试。系统调试的内容包括:单机试运转、联合试运转、系统联动调试。

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