第三章化工单元过程设备的节能.pptVIP

不同形式的多效精馏 热量的方向 物流的方向 影响多效精馏的因素： （1）效数受投资的限制 （2）效数受操作条件的限 制 如1塔中温度、 压力等 1# 2# * 第六十二页，共九十页。 空气分离 bp N2 77.35 K O2 90.15 K * 第六十三页，共九十页。 蒸汽消耗量(kg/h)：单塔：23300 二塔系统：14000（相同处理量） 14.0t/h 甲醇-水 106oC 高温水 * 第六十四页，共九十页。 2 50% 进料 * 第六十五页，共九十页。 3.4.5 热泵精馏 原理：把塔顶蒸汽加压升温，使其返回用作本身的再沸热源，回收其冷凝潜热。 方式：蒸汽压缩机方式 蒸汽喷射泵方式 * 第六十六页，共九十页。 假设: 各效的传热面积相等， 即 A1＝A2＝A3＝A 各效的总传热系数也相等，即 K1＝K2＝K3＝K 三效的总传热速率为： 那么 式中：ΔtT 为总传热温度差，等于第一效加热蒸汽的温度与末效蒸发室压力下蒸汽的饱和温度之差。 如果单效的传热温度差为ΔtT ，那么单效和三效的蒸发能力（生产能力）相同。但三效的传热面积为3A，而单效为A。单效蒸发器的蒸发强度(Q/A)是是三效蒸发器(Q/3A)的三倍 * 第三十页，共九十页。 T0 T1 t 料液 加热蒸汽 完成液 T1 t T0 单效 加热蒸汽 T0 料液 完成液 完成液 T2 t1 t2 T1 T0 T2 t1 T1 t2 双效 * 第三十一页，共九十页。 多效蒸发的蒸发强度 蒸发器的生产能力可用单位时间内水分总蒸发量W来表示，而生产强度为单位传热面积的蒸发量（ ），在三效蒸发器中，蒸发器的生产强度为 * 第三十二页，共九十页。 假设各效传热面积相等，即 ，不考虑温差损失及浓缩热等，且各效蒸发器的传热面积系数相等， ，由前面学过的我们可以知道， 、 、 相差不大，可近似认为相等， 即 则多效蒸发的蒸发强度为： 多效蒸发的蒸发强度 * 第三十三页，共九十页。 真空蒸发：提高生产强度（ ）的途径之一是增大传热温差 ，提高加热蒸汽的温度或是降低溶液的沸点均可增加 。加热蒸汽的温度（及相应压强）受锅炉额定压强的限制，因此，在许多情况下，需要采用真空蒸发以降低溶液免遭破坏，并可利用工厂中低温的水蒸气作为热源。 缺点：但是，溶液沸点的降低使粘度增大，传热系数有所降低，此外，为维持真空操作须添加真空设备费用和一定量的动力费，这也是它的缺点。 提高 ： 提高 的另一措施是提高 ，而 的主要取决于蒸发器的结构，操作方式和溶液的物理性质。合理的设计蒸发器结构以建立良好的溶液循环流动及时排除加热室中不凝性气体，经常清除污垢等均可提高 。 多效蒸发的蒸发强度 提高蒸发强度的措施： 由于 可以看出，蒸发设备的生产强度取决于 和 ，因此要提高 ，必须提高 和 。 * 第三十四页，共九十页。 多效蒸发的效数的限制 前面我们讲过，效数增多，设备的生产强度降低，而加热蒸汽经济性提高，因此，必须合理选择效数以便设备费和操作费之和最少。这是一个优化问题。 * 第三十五页，共九十页。 250kPa 125.0oC 多效蒸发实例（示意） 在双效并流蒸发器中，每小时将10,000kg，10％的NaOH水溶液浓缩到50％。原料液于第一效溶液的沸点下加入蒸发器。第一效加热蒸发汽绝对压强为500kPa，冷凝器的绝对压强为15kPa，加热管内液面高度为1.2m。 加热蒸汽 T0 料液 完成液 T1 135.7oC t2 T2 温度损失 8.9 + 0.9+1=10.7oC 37.5 + 7.9+1=46.4oC 500kPa 151.7oC 99.9oC 15 kPa 53.5 oC 有效温差 151.7 ? 135.7=16.0oC 125 ? 99.9=25.1oC x1=0.186 x2=0.5 * 第三十六页，共九十页。 多效蒸发流程 多效蒸发操作蒸汽与物料的流向有多种组合，常见的有： 并流： 溶液与蒸汽的流向相同，称并流。 逆流： 溶液与蒸汽的流向相反，称逆流。 错流： 溶液与蒸汽在有些效间成并流，而在有些效间成逆流。