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日TOTO株式会社大规格陶瓷板发明专利动态 　　1前言 　　toto株式会社是世界著名的建筑卫生陶瓷企业。由于该企业生产的产品质量过硬，畅销海外，获得良好的赞誉，这其中得益于企业大力研发新技术，不断创新发明。近些年，大规格薄型陶瓷板成为建筑陶瓷发展的方向，该公司在这方面也取得了不少丰硕的研制成果，获得许多发明专利，现编译如下几则专利摘要。以提供给国内有关技术同仁参阅。 　　2薄型大规格陶瓷板翘曲抑制方法 　　该陶瓷板在成形板体表面按要求施釉，在辊道窑中釉烧而成，其基板翘曲在1.5mm以下。基板是将掺有针状结晶矿物的坯料挤出成圆筒状，切摊为平板状，再由压延辊压延成生坯板，入窑烧结。该板采用挤出成形，烧结，抑制翘曲，烧结后不需修饰处理，形成浮雕花纹。 　　3薄型陶瓷板生产方法 　　瓷石、高岭土、绢云母、可塑性粘土、含钙的化合物和0.1～0.5mm集料，加水拌合，成形坯体，干燥，于低于1160℃下烧成。由于含有集料和钙长石，制成的陶瓷板吸水率在2.5%以下。研制表明，生产厚度在6mm以上的陶瓷板时，干燥时间缩短，烧成时不产生裂纹，因吸水率小，即使用于寒冷地区也无问题。 　　4用坯土颗粒制薄型大规格陶瓷板 　　用可塑性粘土与纤维质硅灰石组成的颗粒，压制成坯，施釉，烧成。该颗粒内部较外部多空隙，由此由致密的外壳与其包覆的内部组成。用此粒制成的薄型大规格陶瓷板具有良好的物理力学性能，特别是抗冲击性，强冲击下难以产生裂纹。 　　5大型陶瓷板生产方法 　　陶瓷系一种脆性材料。该发明提供了一种热膨胀系数较高，也能提高冲击下形状保持性的陶瓷板。研制表明，即便对用瓷土、粘土等为原料制成的薄型大规格陶瓷板（尺寸为600～1000mm×900～3000mm×6mm以上）而言，在日本标准规定的热膨胀系数为5.5×10-6～10.0×10-6/℃、吸水率为0.2%～0.3%条件下，可抑制热冲击下引起的开裂和破损，保持形状不变。特别是在素板表面施以线膨胀系数小于素板的釉料，形成釉层更好。 　　6具有浮雕立體装饰效果的大型陶瓷板 　　就在原大型板体表面压制成形浮雕花纹的装饰方法而言，由于在凸部与其周围，素坯压缩度变化，形成的凸部至多3mm，因此用原装饰法难以使陶瓷板具有更高立体感。用陶瓷颗粒、玻璃质熔融剂和粘稠剂（羧甲基纤维素）调制釉料，施以素坯表面，烧成，装饰层凸部高度可达3～40mm，陶瓷板浮雕立体装饰效果更强。此外，釉料中使用特定的陶瓷颗粒，可缩小基板与釉层的收缩差，抑制板体干燥烧成裂纹、获得良好的形状稳定性。 　　7用挤出成型机制大规格薄型瓷板的方法 　　用由针状结晶矿物硅灰石、粘土、滑石等配料组成的坯料经普通挤泥成形机挤出成形坯板，干燥烧成中产生翘曲。该发明对挤泥成型机进行了技改，可在抑制坯料螺旋状定向，减轻潜在变形的状态下挤出成形，显著防止板体干燥和烧成后翘曲变形。