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建筑施工玻璃幕墙施工技术研究 　　【摘要】玻璃幕墙是建筑常用的外围护结构，兼备功能性与装饰性，且重量轻、结构简单，可降低成本、减少能耗。基于此，文章以某建筑工程为例，结合工程施工过程，总结建筑施工玻璃幕墙施工技术的应用要点，为其他施工单位应用该技术提供经验参考。 　　【关键词】建筑工程;玻璃幕墙;骨架 　　玻璃幕墙由支撑结构、玻璃面板、驳接构件等部分组成，常用于高层建筑等外围结构面积大的大型建筑。这类建筑的施工环境复杂、施工周期长，工程施工的流动性大，玻璃幕墙施工难度高。同时，玻璃幕墙施工需在露天高空环境下施工，安全隐患与质量隐患多，对施工单位提出较高要求。 　　1、工程概况 　　文章以某建筑工程为例，分析玻璃幕墙施工技术的应用要点。该建筑工程为厂房，玻璃幕墙工程选择钢化镀膜玻璃、铝型材、耐候胶、铝塑板及硅酮结构胶等。为保障施工材料质量，施工单位结合施工图纸要求，选择规格、质量符合要求的材料供应商，并在运输中做好材料保护工作，避免材料和酸碱类物质或水接触，导致材料腐蚀变色，影响玻璃幕墙装饰效果[1]。 　　2、建筑施工玻璃幕墙施工技术 　　2.1施工前的准备 　　第一，玻璃裁剪，施工单位采购的玻璃材料需经过裁剪，才能进行安装。对于普通薄玻璃，施工人员需根据门窗结构与设计方案，裁剪玻璃，要求裁剪后的玻璃尺寸小于门窗3mm左右;对于压花玻璃或厚玻璃，施工人员需在裁剪区域涂刷一层煤油，再按照上述要求裁剪;对于夹丝玻璃，施工人员需加大裁刀的力度，并在裁刀上回时，在裁剪的玻璃缝隙位置设置木条，保护玻璃结构。 　　第二，门窗框清洁，在玻璃安装前，施工单位需做好门窗框的清洁工作，为玻璃安装提供条件。在将门窗框内的杂物、胶渍等清理干净后，在门窗框内抹一层打底灰，通常选择油灰刀为打底工具，打底灰的厚度需控制在1-3mm，且涂抹后呈现均匀饱满的状态[2]。 　　2.2安装施工流程 　　2.2.1测量放线 　　在玻璃幕墙施工中，测量放线主要是将骨架安装位置弹到建筑的主体结构中。在该工程中，测量人员按照施工图纸中标注的中心线与标高，开展放线工作，并通过复核保障测量放线的精度。由于该工程采用的玻璃幕墙骨架由横竖杆构建，测量人员首先弹出竖向杆位置，以此明确竖向杆件的锚固位置，再弹出横向杆件的锚固位置。同时，测量人员在玻璃幕墙和建筑墙体间预留一定间隔，为玻璃幕墙的安装提供空间。 　　2.2.2骨架安装 　　结合测量放线的结果，施工人员根据规范流程与要求位置，进行骨架的安装，为玻璃幕墙安装奠定基础。在该工程中，施工单位将连结件为连接结构，连接骨架和建筑结构，将连结件和建筑结构的预埋铁件进行焊接，保障连结件与预埋铁件的焊接强度，保障骨架结构的稳定性。 　　在骨架安装中，按照竖向→横向的顺序开展。在竖向杆件安装中，施工单位选择角钢为连接结构，将角钢的两肢分别与建筑结构、竖向杆件连接，连接方式为螺栓固定。在该过程中，如果施工单位选用钢骨架，则需在骨架表层涂刷防锈漆;如果选用铝合金骨架，则需在骨架和混凝土接触的位置，进行防腐处理。在横向杆件安装中，施工单位以焊接方式将其固定在竖向杆件的相应位置。需要注意的是，由于骨架易在温度高的环境下变形，施工单位在选择焊接方式时，需减少现场焊接操作，并按照规范焊接流程与操作施工，保障骨架的整体稳定性及强度。在骨架安装完成后，校验横向杆件和竖向杆件的中心线。如果骨架中的竖向杆件高度较大，需应用经纬仪进行进一步校正，保障玻璃幕墙的安装质量。 　　2.2.3玻璃安装 　　在建筑工程中，骨架结构有钢结构和铝合金型材结构等多种，其中，钢结构骨架不具备安装玻璃的凹槽，需选择铝合金框作为过渡，加大工程成本，使施工流程更为复杂。就此，在该厂房工程中，施工单位选择铝合金型材骨架，按照安装玻璃、嵌橡胶压条、注封缝料的流程进行安装施工。在安装玻璃时，施工人员在玻璃下方配置定位垫块，保障安装的密实性，用双手轻按进凹槽内，并压实，将凹槽内的打底灰挤出，并用钉子固定玻璃;然后，在框架凹槽部位，填充橡胶压条，并在橡胶压条的表面注入防水密封胶，注入深度约5mm，保障玻璃幕墙安装的稳定性。 　　同时，在该工程中，施工单位需开展隐框玻璃幕墙的施工，施工单位按照如下流程施工：（1）测量放线，明确预埋件的位置，明确幕墙安装位置要求;（2）固定支座安装，根据测量放线结果，明确固定支座的进深与水平高度，按照规范流程与位置要求安装固定支座;（3）立梃与横梁安装，按照从下至上的顺序进行立梃骨架的安装，通过钢角码和建筑结构以焊接方式连接，安装完成后使用经纬仪校正中心线，再通过满焊进行固定，保障连接的牢固性，通过角铝连接件实现立梃和横梁的连