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机械电气控制中可编程逻辑控制器技术的应用 　　摘要：电气控制是一个综合性极强的领域，涉及电机及电力拖动、电力电子技术、可编程控制、工厂电器控制设备、过程控制系统、供电系统、单片机及接口技术等等多个专业领域。可编程逻辑控制器（programmablelogiccontroller，plc）是其中一个重要组成部分，随着科学技术不断的发展，运用plc技术完成机械装置电气智能化控制是当前在自动化领域内较为广泛应用的技术，目的是提升机械电气控制装置，实现机械化生产和机械化工艺的结合。 　　关键词：机械电气控制;可编程;逻辑控制器;技术应用 　　中图分类号：u653.2文献标识码：b 　　1、相关概述 　　1.1plc控制系统概念 　　plc控制系统又被称之为可编程逻辑控制器，在20世纪60年代的美国首次推出。随着科技技术的快速发展，plc控制系统内部功能得到了进一步完善，原开关量处理中增设了模拟量处理及运动控制等功能。 　　1.2plc控制系统结构 　　完整的plc控制系统主要由程序输入装置、中央处理单元、程式记忆体、资料记忆体及系统记忆体等构成，被广泛应用在工业生产，如半导体生产自动化设备控制、电梯机械停车设备控制中。 　　1.3机械电气控制装置系统 　　机械电气控制装置系统，主要可以分为以下几个系统，分别是：集散型控制系统、现场总线型控制系统等。集散型控制系统可以将控制中存在的危险性进行集中显示和分散管理，还能通过特定的网络系统将现场的其他控制系统进行连接，例如检查站和现场控制站等。对控制系统进行集中操作和分散操作，是通过控制技术与计算机技术进行合作来实现的，在这个过程中，可以让相关信息在最大程度上高度集中，从而对施工过程中进行有效且及时的管理和控制。弄清楚plc技术在机械电气控制装置系统中的设计必须要对plc技术的类型进行确定，以及对原理图进行分析。我们需要知道的对该技术进行运用首先要做的是界定使用的类型，类型不同，所承担的作用也是不一样的。为了让整个设计符合科学性，需要在图纸上将原理展现出来，这样才能将设计和实际情况进行对比，并进行调整。其中最为关键的电视保护环节和控制电路以及主电路这几个方面，只要做好这几个方面，就可以让原理图的应用价值有很大的提升。顺序控制也是很重要的，plc技术在这个环节中应用的非常广泛，例如火电厂的运行。火电厂的生产效率与plc顺序控制技术息息相关，该技术的运用情况对电气工程自动化控制造成直接影响，从而也影响到生产效率。plc技术的运用可以对以上问题进行完善。如需对plc控制系统进行补充，可以采用闭环控制，若是系统内部的元件出现问题，可以利用闭环控制对其进行及时调整。此方式进一步提升了控制系统的稳定性和可靠性，让生产的顺利运行得到保障。 　　2、机械电气控制中的plc控制系统 　　2.1系統组成 　　plc控制系统中的可控制编程功能不仅能够有效控制大规模产业化生产，更能够直接作用于精密化设备生产中，更好提升生产数据控制的准确性及精密性。 　　2.2系统操作 　　plc控制系统与计算机应用编程技术相比，编程流程更加简便，无需应用复杂的编程预压就可对实际生产流程及生产参数数据进行控制。 　　2.3系统维护 　　plc控制系统维护便捷，主要通过电路技术及计算机技术形成逻辑存储系统，利用简单程序就可对不同连接设备进行控制。因此与传统控制装置相比，plc控制系统在后期改造及维护期间具有更高的时效性及经济适用性。 　　3、plc在机械电气控制过程中的具体应用 　　3.1对开关量进行逻辑控制 　　这种控制技术属于最基础，同时得到广泛应用的一种plc控制技术。其可以代替传统继电器具体电路，并且同时进行顺序控制以及逻辑控制。能够通过这种技术对单台设备进行有效的控制，并且控制生产线以及组合机床等比较复杂的相应生产流水线。 　　3.2对模拟量进行控制 　　进行工业生产的时候，往往很容易产生各种不能提前就预测出来的变量，比如，速度以及温度等模拟量，从而对工业生产相关活动产生直接的影响二利用plc技术可以将这些模拟量有效转换成为数字量，同时将控制器所具有的控制作用充分发挥出来。 　　3.3集中式控制系统 　　这种控制系统组成部分主要包含：一台功能性非常好的相应中央plc固定系统以及相关设备，它们可以组建为中央集成式的那种控制系统。这种控制系统内部，利用有效方式和程序能够在各种设备间构建一个通过中央plc进行统一调度的相应监控程序，和单一控制系统进行比较，该集中式控制系统实际工作效率非常高，并且成本花费也比较低。可是这种该系统还是存在一定缺点，