大体积混凝土施工技术交底.pdfVIP

基础筏板混凝土施工技术交底 一、工程概况： 本工程为地下4 层;地上1#、2 ＃楼为29 层,3 ＃楼为27 层；最大高度为：99 。 2 2 2 950m ；建筑总面积地上62235 。12m 、地下26182.86m 、人防工程4199 m ；主 要为钢结构。建筑类别:一类公建；耐火等级：一级；结构安全等级:二级,抗震设 防烈度：7 度；地下防水等级：二级、屋面防水等级：I 级；设计使用年限50 年。 地下室主楼筏板厚度为1。8m,1#楼底板长44 。6m、宽20.5m、厚2m ；2 ＃楼筏 板长40m 、宽20 。5m、厚2m ；3 ＃楼筏板长24 。3m、宽22 。5m、厚2m. 二、施工前的准备 一)现场准备 1、施工道路:现场施工道路应平整、保证畅通。 2、施工电源：用于砼施工中(振捣器、照明等)的配电箱柜、电源线路 应敷（架)设至场地就近地点,以方便施工；用于夜间施工的照明灯具应 提前布置完毕，要求数量足够、照明充分。现场除塔吊大灯外，还应随 浇注部位增加碘钨灯5 个,泵车位置各设碘钨灯1 个。照明灯具应有备 用数量。 3、施工跳板搭设：为保证工程质量和安全,宜在底板上部钢筋上沿砼浇 注方向铺设跳板，随砼浇筑速度随搭随拆，平行移动。 4、外墙止水钢板焊接应逐一检查合格,做好详细记录；测温点布设完成。 5、隐蔽验收：根据施工图纸及施工质量验收规范,组织施工、技术、质 量、安装等相关部门和专业进行工程预检，对轴线位置、标高控制、模 板加固、墙柱钢筋插筋、水暖电气工艺安装预留预埋等进行全面复核， 合格后报业主、监理监督及设计人员进行隐蔽验收,签字同意后方可进 行下一道混凝土工序的施工. 二）、材料物资设备准备 1、砼用振捣器6 台（每泵各配3 台）,备用5 台；振动棒12 根（每 泵2 根，其中12 米配备2 根）。 2 、施工水源、电源：施工用水来自场外自来水,检查水泵、管道情况 是否完好;并确认施工期间不得停电。为了避免意外停电，现场宜备用 发电机100KW 一台，以保证突然停电时砼振捣及施工照明用,发电机 组与各主要箱柜连接。施工前还应对相关配电箱柜、线缆进行逐一测试 检查。 3、各类机具设备按需要数量准备，按运行要求进行班前检查,记录详实, 数据可靠。 三）、组织准备 1、科学、合理、严谨的施工组织是保证砼施工各环节的根本保证， 从管理层到作业层必须建立有效的组织管理体系，责任到人,并保证信 息的有效畅通.管理人员、施工人员、后勤人员、测温人员等应昼夜排 班,坚守岗位，加强过程监控,各负其责,以保证混凝土连续工作的进行。 混凝土浇筑过程中,项目部安排三个班次的值班: 2、项目部值班人员 第一组：组长:裴大伟,成员：于金学、周聪聪、刘文龙、王立 第二组:组长:吕建强，成员：董松松、张腾飞、宫亚滨、罗杰 第三组：组长：王成武，成员：马长林、沙祥祥、刘文龙、杨怀伟 职责如下： 组长负责人员分工，调度 值班成员负责测设砼入模温度、砼坍落度、检查料单强度及配合比、 控制浇筑连续性、检查砼振捣及浇筑厚度、记录砼浇筑记录、检查砼标 高及平整度、监督砼收面及保温覆盖、联系并控制商品砼送料、材料供 应、后勤等。 施工队浇筑安排三班共60人，另备25人作为应急. 每班安排带班工长1人，振捣手，抹面工，看模工，看筋工，杂工若干。 两班换班时在工作面换班,吃饭时轮换吃饭. 三、施工流向及工艺流程 1) 施工流向 本底板砼面积较大，厚度较厚,工程量较多。拟采用一台汽车泵，一台 拖泵由两端自中间斜面分层、逐一退步进行砼的浇筑。先浇电梯井至梯 井底板，从推进方向浇注底板砼每层700mm，第二层700mm，第三 层600mm，分三层浇筑,砼自流到哪，振捣就跟到哪里，铺摊面积宜 小不宜大，以保证砼浇筑质量。 2）施工工艺流程 施工准备（浇注方案、技术交底、测温点布置、隐蔽验收、机具准备、 合理选择泵送机位)→清理杂物、湿润基层及模板 → 埋设测温装置 → 确定混凝土配合比 → 混凝土搅拌 → 混凝土运输 → 混凝土浇注（斜 面分层） → 混凝土振捣 → 混凝土表面压光→二次收光→ 砼覆盖保 温（薄膜一层，土工布一层，挤塑聚苯板一层)→混凝土养护、测温 → 调整养护措施 →拆除模板。 3）、浇灌令的签发 准备工作全部就绪后，由项目经理组织部门负责人进行检查核实. 再报请监理公司、业主单位确认以