给水泵检修方案.xlsVIP

给水泵检修工艺标准 工序 施工方法及注意事项 质量标准 1.检修前的准备工作 1.根据检修计划及设备缺陷，编制检修进度，经审核后方可进行 2. 检修前一天办理工作票 3.做好人员分工、工器具及相关材料 1 2.给水泵解体 1.拆除给水泵附件.放净泵及管道内积水。压力表指示为0。然后拆除冷却水管、对轮罩，分解对轮。 2.检查对轮中心变化，做好记录. 3.拆轴承。测量两侧瓦口间隙，作好记录。 4.拆卸平衡室盖： 1)松开机械密封压兰螺丝及油挡顶丝，取出机械密封动静环，松开平衡室盖法兰螺丝，抬起平衡室盖，顺轴向外移出. 2）测量工作串轴并做好记录。拆除平衡盘。 5.拆卸出口端盖： 1）松开出口管法兰，吊起出口管 ，做好安全支撑. 2）用契木块将隔板垫好，防止下落.松开打好记号的拉紧和支撑点螺丝将出口端盖顺着轴向外移出，放到指定地点。 6.拆卸末级叶轮及隔板： 1）取出末级叶轮，键. 2）将隔板装上吊环，把结合面止口分开，顺着轴移出，并以此类推，编号排列放置. 7.拆轴（有必要时拆卸） 3.轴瓦的检查及测量 1.用煤油清洗油环，检查油环有无变形. 2.清洗乌金瓦，检查磨损情况，及乌金有无脱胎现象. 3.清洗油室及冷却室。 1.油环椭圆度≤0.03mm 4.转动部分 1）轴套 2）叶轮 3）泵轴 1.检查轴套磨损及与轴配合情况。 2.将轴套装在轴上，检查轴套的晃度 2-1.检查叶道有无堵塞及有无裂纹、腐蚀、汽蚀现象 2-2检查叶轮与轴、键配合情况 2-3检查叶轮晃度. 3-1轴颈的椭圆度和不柱度应小于 0.02mm； 3-2轴的径向晃度应小于 0.03mm,轴的弯曲值应不大于 0.02mm； 3-3叶轮和挡套等套装件的内径与轴的配合间隙,一般为 0.03～0.05mm,最好在 0.03mm以内,热套装的紧力应符合制