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浅谈JU2000E自升式钻井平台重要结构焊接质量管理 　　摘要：本文主要分析ju2000e型400英尺自升式钻井平台特殊结构焊接质量管理，从桩腿、抬升结构、悬臂梁、直升机平台重要结构建造对焊接质量的管理和监控要求进行总结，对提高现场质量管理水平和质量有一定的借鉴作用。 　　关键词：ju2000e自升式钻井平台;桩腿;抬升结构;悬臂梁;直升机平台;焊接质量 　　ju2000e型400英尺自升式钻井平台，由中国交建控股的美国fg设计公司进行的基本设计，因其作业海域广泛、自动化程度高、经济性好，是全球自升式钻井平台市场国内外船东在中国订造最多的平台型号。到目前为止振华重工已有四个ju2000e自升式钻井平台建造完工，入级美国abs船级社。受国际油价低、海工市场低迷，对质量管理提出了更苛刻的要求，因此对焊接质量的管理和监控尤其重视。自升式钻井平台结构大量采用高强钢和高强调质钢，焊接要求极高。桩腿、抬升结构、悬臂梁、直升机平台这些重要结构建造过程必须严格按照装配工艺、焊接工艺要求来施工。本文重点对这些结构焊接质量管理进行阐述。 　　1桩腿 　　桩腿的作用是支撑钻井平台在海上作业，并将平台所承受的全部载荷传递到海底。桩腿一般要传递轴向及水平载荷、弯曲力矩及升降过程中的局部载荷。桩腿受平台自身、风、浪、流的作用，在各个工况下都承受很大的应力，桩腿的建造质量直接影响整个平台的营运。ju2000e型400英尺自升式钻井平台桩腿是桁架式“米”字型结构，焊接质量和精度要求高。是由主弦管、斜撑管、水平管、内水平撑管组成。主弦管的齿条板材料为dllimax690e，主弦管的半圆板材料为astma517gr.q，这些都是最小屈服强度为690mpa的高强调质钢，焊接难度大。斜撑管、水平管材质为sg550l，最小屈服强度为550mpa。内水平撑管材质为a106gb，这些材质的构件之间的焊接容易产生裂纹。装配报验前，t/k/y节点定位焊需做mt，正式焊接完72小时后100%ut和100%mt，返修不允许超过两次。 　　桩腿焊接及监控管理要点： 　　（1）焊前坡口周围20-30mm范围内油、锈、氧化物必须清除。预热采用电加热片加热，加热范围为焊点所有方向上不得小于焊接的最大厚度值，但不小于75mm，预热最低温度为150℃，不超过230℃，预热温度经过分包商的自检员确认后，报验qc，合格后贴上标签方可进行焊接。 　　（2）桩腿所有焊接都采用手工焊，在焊接过程中焊工必须持有abs6gr焊工证，按照wps领取正确的焊条，新领的焊条在保温桶内有效保温，分包商派专职的焊接监控人员现场监控并记录，qc进行现场巡查并记录，严格按照相应的wps控制焊接参数（电流、电压、焊接速度、层间温度），线能量控制在1.5-2.2kj/mm，使用到的工具有测温笔、测温枪和钳形表，对于参数异常的情况，及时提醒焊工调整焊接参数。焊接都是采用双数焊工对称焊接，防止变形，满足高精度要求。焊接过程单道焊缝不超过焊条直径的2.5倍，考慮到现场的实际，最大不超过15mm。焊完一层后焊接缺陷和焊渣焊工打磨清除后，再继续焊下一层，焊接过程中注意防风，焊接过程应连续，不得中断，焊工交接班需连续。 　　（3）要求焊工盖面时焊缝焊饱满，防止焊缝过分凹陷，对于焊角不足的及时修补（可以测量参考基准点到焊缝最端部距离判断焊角是否足够），避免报验后再次加热大面积修补。 　　（4）焊接结束后立即进行后热处理（后热温度为：280℃±20℃，时间2h）用保温棉对焊缝进行保温，缓冷温度下降不得大于50℃/小时。并且做好后热记录。 　　（5）母材需进行保护，严禁电弧擦伤，如有表面缺陷可适当打磨，不允许修补，桩腿上的舾装件和合拢工装的焊接预热温度要求与桩腿制作一致。 　　（6）桩腿所有的焊缝必须在焊完72小时后方可探伤，探伤前承建制单位自检员外观确认后探伤申请交给qc审核合格后，再交探伤主管进行探伤。探伤发现内部缺陷后按照返修流程、返修工艺、原因分析进行预热返修、焊后后热。每月质量部对相应承建制单位进行探伤合格率统计，进行相应的奖惩，对于同一焊工多次出现返修的取消焊工资格。 　　（7）桩腿与桩靴合拢以及桩腿接桩在露天焊接，尤其是桩腿的合拢位置高、风大以及龙门吊、浮吊周期的影响，加热效果没有车间里好，搭好防风墙，采取防雨措施，注意空气湿度、增加加热片，保温棉严密贴合等措施保证预热温度、层间温度、后热温度满足wps要求。 　　2抬升结构 　　抬升结构包括抬升框架、下导向结构和连接梁结构，抬升结构的功能是抬升、锁紧及定位整个平台，是整个平台垂直方向上移动以及准确定位的关键。整个平台有9个抬升结构。大量使用高强度厚钢板，焊缝