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化工安全设计在预防化工事故发生的作用 摘要：随着近年来我国化工行业的不断发展，化工事故的发生率也在不断增加。对于化工企业而言，安全生产至关重要，要想实现企业长远发展，安全高效的工作进程是必然要求。进行化工安全设计是目前各化工工厂常用的手段，可以有效预防化工事故的发生，提高对化工事故的防控。在当前高速发展的经济大环境下，进行科学合理的化工安全设计能够确保化工企业的安全生产。本文从化工安全设计的意义、现存问题以及应用与作用等角度进行了分析，以此来阐述化工安全设计的重要性。 关键词：化工安全设计；预防事故发生；应用和作用 一、化工安全设计总论 1、化工安全设计的含义 化工安全设计指的是对于化工生产中的安全问题进行科学合理的设计工作。在进行设计工作时，要以我国现有的科学成果为基础，充分结合已发生化工事故的诱因、处理措施以及最终结果等因素，对涉及到的化学反应进行分析，对化工企业的安全进行适当的设计。完善的化工安全设计可以降低化工安全事故的发生、保证化工持续生产、减少化工企业的投入成本，从而保证化工企业的健康发展。 2、化工安全设计的重要意义 化工安全设计在实际的企业工作方面具有十分重要的意义，可以促进企业稳定、快速的发展，也可以推动企业创新，提高企业的核心竞争力。现今的企业都追求较高的利益，为实现企业的快速发展，全体员工都要注意安全问题，避免发生安全事故。化工行业的安全问题是整个行业健康发展的生命线，关系到广大员工的切身利益，因此，在工作之余加强员工的安全意识教育至关重要。企业的高层更是应该注重安全问题，注意对员工进行安全培训，形成系统的安全管理观念，在确保安全的前提下进行工作。另外，在生产过程中遇到的问题也要及时处理。众所周知，由于化学工业中涉及的腐蚀性和易燃易爆物品较多，危险性较高，难免会发生一些意外，因而对日常工作的安全保障显得尤为重要。在任何一个化工企业，从主管到员工，都应该高度重视生产安全，及时对设备进行检修和维护，定期进行安全隐患排查，防止安全意外的发生。 二、化工产业的现存问题 1、设备的落后和废弃物的处理效率低 作为高危行业，化工产业对安全设计的要求很高，其中最重要的便是对设备和弃物处理效率的高要求。综合分析当前阶段的化工安全事故可以发现，大多数化工事故的发生与设备、技术落后有关。化工产品的其中一个特点便是具有较强的腐蚀性，对设备存在一定的损耗，如果工厂并不注重平时的设备检修工作，就会增加生产过程中的安全隐患。而且，现今的设备多数都过于陈旧，极易出现问题，一方面容易影响生产进度，另一方面也会增加事故的发生率。另外，在实际的化工生产过程中会产生很多的废弃物，这些废弃物大多对人体有害，不能随意排放，这就要求企业的废弃物处理工序安全高效且合理。化工企业需要对废弃物在第一时间进行处理，避免环境污染，保障工作安全，还能实现原材料再利用，避免原料浪费，节约生产成本。 2、规章制度的执行程度低 化工行业作为危险性极高的产业，受到了国家的高度重视。国家对化工产业制定了许多法律规章，受到这种情况的影响，各个企业也会制定相应的制度。我国是制造业大国，各种各样的工厂数不胜数，虽然有很多规章制度，但是在部分中小企业中，这些规章制度并没有确切落实，企业内员工没有严谨对待这些制度，缺乏深入的学习，导致规章只活在纸上，在实际工作中没有切实应用，造成生产事故的发生。鉴于当前追求利益的风气在全社会范围内流行，大多数企业的管理相对混乱，甚至有很多偷工减料的现象存在，这也导致了规章制度在企业内无法贯彻实施，安全隐患大量产生。另外，很多企业虽然宣称严格遵循国家制度、制定并执行自身特有的安全制度，但是这仅局限在中层领导以上的员工内，没有全部下达到一线员工，也没有严格要求一线员工按照制度进行工作。 3、相关员工的素质低 化工行业对相关从业人员的专业要求很高，以确保化工工程的顺利开展。新阶段的很多化工人员专业素质低，缺乏对产品的了解和对化学反应的认识，在实际生产过程中没有按照正确的解决方法进行工作，导致出现化工事故。化工安全设计人员缺乏实际考察和专业技能，在无形之中增加了化工安全隐患。底层员工的专业素质低，中高层人员亦是如此。没有高素质的管理，也没有高效率的执行，最终导致事故的发生，影响生产利益。 三、化工安全设计的作用与应用 1、化工安全设计的作用 评价一个化工安全设计是否优秀，要看它是否能够调控影响化工生产的各种安全因素，最大程度的降低安全事故的发生几率，确保化工生产顺利进行。要想制定优秀的化工安全设计方案，首先要充分了解相关的法律法规、行业规范等，再结合既往化工事故的分析和总结，反复考量化工生产的各个环节和要素，对生产环境、设备、工艺等方面进行综合评估，最终完成设计方案。从以往的化工事故分析中可以得出事故原因有：企业管理松懈，员工安全意识缺乏；企业追名逐利，劳