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2、了解机械零件的常用表达方法。 3、了解常用视图、剖视图、断面图的用途、 画法和标注规则。 机械制图的表达方法 本课程教学目标要求: 1、了解机械制图的相关原理。 4、了解第一视角和第三视角。 第一页,共四十页。 2.基本视图——机械零件向基本投影面投影所得的视图。基本视图有主视图、俯视图、左视图、右视图、仰视图和后视图六个。 图1-2 六个基本视图 一、基本视图 1.基本投影面——用正六面体的六个面作为投影面,这六个投影面称为基本投影面。 第二页,共四十页。 二、向视图/斜视图,局部视图 当某视图不能按投影关系配置时,可将其配置在适当的位置,并称这种图为向视图。 图1-3 向视图 图1-5 斜视图 将机械零件向不平行于任何基本投影面的平面投影所得的视图,称为斜视图 第三页,共四十页。 一、剖视图的基本概念 §2 剖 视 图 1.剖视图的形成:假想用剖切平面剖开机械零件,将处在观察者和剖切平面之间的部分移去,而将其余部分向投影面投射所得的图形,称为剖视图,简称剖视。 图2-1 剖视图的形成 第四页,共四十页。 2.剖面符号 表2-1 各种材料的剖面符号 第五页,共四十页。 二、剖视图的种类: 剖视图 全 剖 局 部 剖 1.全剖视图 半 剖 用于外部形状简单,内部有孔、槽的形体。 缺点:不能完整地表达机械零件的外部结构。 图3-5 全剖视图 第六页,共四十页。 2.半剖视图——沿对称中心线剖切机械零件的1/4。 用于外部有形状需要表达,内部有孔、槽,且在这个方向上为对称图形的形体。 优点:既可表达外部形状,又可看清内部的孔、槽结构。 图3-6 半剖视图 第七页,共四十页。 3.局部剖视图 用剖切平面局部地剖开机械零件所得的剖视图,称为局部剖视图。 优点:局部剖视图不需满足任何条件,可根据需要任意剖切。 图6-15 局部剖视图⑴ 第八页,共四十页。 4平面剖切 (a) 图6-18 单一剖切面剖切⑵ (1)一般平面剖 第九页,共四十页。 A B C D 第十页,共四十页。 一、断面图的概念及种类 1.概念:假想用剖切面将机械零件的某处切断,仅画出该剖切面与机械零件接触部分的图形,称为断面图,简称断面。 断面图 剖视图 §3 断 面 图 注意:断面图与剖视图的区别 图6-26 断面图 第十一页,共四十页。 2.断面图的种类 ⑴移出断面:画在被切断部分的投影轮廓外面的断面图,称为移出断面。 ⑵重合断面:画在被切断部分的投影轮廓内的断面图,称为重合断面。 图6-27 移出断面图 图6-28 重合断面图 第十二页,共四十页。 A-A 第十三页,共四十页。 §4 局部放大图及其他规定与简化画法 一、局部放大图 图6-35 局部放大图 第十四页,共四十页。 第三角画法 第一角画法 三、第三角画法的标识 图6-45 两种画法的标识符号 第十五页,共四十页。 机械图样上技术要求的标注 第一节 表面粗糙度 第二节 极限与配合的基本概念 及标注 第十六页,共四十页。 表面粗糙度 一、 概念 1、形成:加工时,刀具与机件表面摩擦(挤压)而形成。表面粗糙度并与机床的精度、加工方法有关。 2、 粗糙度对工件的影响: 1 使用寿命。2动力的消耗。3抗腐蚀性。 所以,表面粗糙度是评定质量的重要技术指标。 回首页 零件在加工过程中,表面不可能绝对光滑和平整,在放大镜下,可以观察出高低不平的峰谷,这种微观几何形状的特征叫表面粗糙度 第十七页,共四十页。 二、符号及其标注 第十八页,共四十页。 二、符号及其标注 第十九页,共四十页。 4×φ9 26 34 φ50 φ75 φ92 φ62 φ52 1:10 2 12.5 3.2 3.2 6.3 6.3 其余 未注圆角R3 标 题 栏 第二十页,共四十页。 示例: 回首页 基本尺寸: ?30 上偏差:-0.020 下偏差:-0.033 最大极限尺寸Dmax=29.980 最小极限尺寸Dmin=29.967 公差=0.013 一、基本概念 极限与配合的基本概念及标注 第二十一页,共四十页。 定义:基本尺寸相同的孔与轴装配在一块儿,其公差带之间的关系叫做配合。根据配合性质的松紧程度不同,分为间隙配合、过盈配合以及过渡配合。 1 、间隙配合:装配后有间隙,轴可在孔中自由转
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