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受限空间危险分析 危险源及常见事故类型 坍塌、掩埋 受限空间作业的对象往往是机械作业后剩余下，机械无法清理需要人员进入清理的，如油罐清仓、豆粕清仓及疏通下水管道。这些剩余物料由于其依赖的大量本体已被移除，使得其本身存在一种不确定性，相邻两个空间的隔断也存在不确定性，存在坍塌、透水等危险源，从而造成作业人员被埋、被淹，窒息死亡事故。 机械、卷入 受限空间内的机械突然运行，造成人员被卷入事故。 第十九页，共四十七页。 受限空间作业要求 作业人员的安全培训 每次进入受限空间作业前，对所有参与作业的人员再进行专题培训。特别是要加强对实习生、劳务工、外包单位人员等的安全培训，未经专门培训，不得进入受限空间作业。 培训的内容包括所从事作业的受限空间内部结构、可能存在的介质及危害，所用检测仪器的使用方法，作业风险、防范措施及应急预案和必要的安全知识及救护方法等。 作业部门要保留对受限空间作业人员的培训及考试资料。 第二十页，共四十七页。 受限空间作业要求 严格执行许可证制度 安全作业指标要求 安全责任 风险辨识 清洗、置换、通风 分析检测确认 需要采取的安全措施 作业完毕的封闭 进入受限空间 安全作业许可证 现场核查确认合格后，批准人方可签署进入受限空间作业许可证 第二十一页，共四十七页。 受限空间作业要求 作业许可证的办理 申请 （作业部门） 安全措施 （设备部门） 审查检测 （安全员） 初审 （部门经理） 核查批准（安全办） 核查 （安全办） 批准 （高管） 高危场所 一般场所 安全交底和现场审查 （监护人和安全员） 第二十二页，共四十七页。 受限空间作业要求 第二十三页，共四十七页。 受限空间作业要求 作业前认真进行危害辨识 是否存在可燃气体、液体或可燃固体的粉尘发生火灾或爆炸而引起正在作业的人员受到伤害的危险 。 是否存在因有毒、有害气体或缺氧而引起正在作业的人员中毒或窒息的危险。 是否存在因固体坍塌而引起正在作业的人员掩埋或窒息的危险 是否存在因极端的温度、噪音、湿滑的作业面、坠落、尖锐锋利的物体等物理危害而引起正在作业的人员受到伤害的危险 是否存在吞没、腐蚀性化学品、带电等因素而引起正在作业的人员受到伤害的危险。 第二十四页，共四十七页。 受限空间作业要求 第二十五页，共四十七页。 受限空间作业要求 作业前实施隔断 受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。 管道安全隔绝可采用插入盲板、拆除一段管道或两头截止，中间排放隔离。进行隔绝时不能用水封或关闭阀门等代替盲板或拆除管道。 与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。 受限空间带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，并上锁挂签。 第二十六页，共四十七页。 受限空间作业要求 作业前实施清洗或置换 对实施作业的受限空间进行清洗、置换通风，使作业空间内的空气与外界相同，这样可以排除累积、产生或挥发出的可燃、有毒有害气体，保证作业环境中的氧含量，从而保证作业人员安全。 受限空间内氧含量一般为19.5%～21%，在富氧环境下不得大于23.5%为合格。 空气中爆炸性粉尘浓度小于爆炸下限的30%。 正己烷可燃气体浓度不大于0.2%。 设备内温度宜在常温左右（35℃或40℃）。 第二十七页，共四十七页。 受限空间作业要求 第二十八页，共四十七页。 受限空间作业要求 作业前实施通风 为保证受限空间内空气良好流通和人员呼吸需要应采取通风措施，必要时采取强制通风。 打开人孔、料孔、风门等与大气相通的设施进行自然通风。 采用管道送风时，送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。 禁止向受限空间充氧气或富氧空气。 第二十九页，共四十七页。 受限空间作业要求 第三十页，共四十七页。 受限空间作业要求 作业前实施检测 作业前30 分钟内，应对受限空间进行气体采样分析，分析合格后方可进入。分析结果超过30分钟无效，应重新采样分析。 分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态。 作业中应定时监测，至少每2 小时监测一次，如监测分析结果有明显变化，应立即停止作业，撤离人员。经现场处理并取样分析合格后，方可恢复作业。 作业中断超过30 分钟应重新进行监测分析，对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测。 采样人员深入或探入受限空间采样时应采取必要的个体防护措施。 第三十一页，共四十七页。 受限空间作业要求 作业采取必要的个体防护措施 在缺氧或有毒的受限空间作业时，应佩戴正压式呼吸机，作业人员应拴带救生绳。 在易燃易爆的受限空间作业时，应穿防静电工作服、工作鞋，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具。 在有酸碱等腐蚀性介质的受限空间作业时，应穿戴好防酸碱工作服、工作鞋、手套等护品。 在产生噪声的受限