门禁系统施工工艺.docxVIP

门禁系统安装施工工艺 要求 所使用设施材料应根据合同文件及设计要求选型，对设施、材料和软件进前进场查收，并填写查收记录. 设施应有产品合格证、质检报告、“CCC”认证表记、安装及使用说明书等。 如果是入口产品，则需提供原产地证明和商检证明，配套提供的质量合格证明，检测报告及安装、使用、维护说明书的中文文本。 设施安装前,应根据使用说明书，进行全部检查，方可安装. 施工机具 手电钻、冲击钻、对讲机、梯子、电工组合工具、250V兆欧表、500V兆欧表、水平尺、钢尺、小线等。 作业条件 机房装饰已完成，门、窗、门锁装配齐备。 线缆沟、槽、管、箱、盒施工完成. 技术准备 施工图纸齐备，施工方案编制完成并经审批。 施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案及专业设计安装使用说明 书，并进行有氏对性的培训及安全、技术交底。 操作工艺 工艺流程: 管路敷设→设施箱安装→线缆敷设→终端设施安装→设施接线、调试 一、管路敷设 1、钢管敷设: 敷设前先检查管内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无损,管子不顺直 应调直。 1。1暗敷设 a.砌墙立管：钢管宜置于墙中心,然后按标高将接线盒稳好。 b。混凝土墙、板配管：可将盒、箱焊在钢筋上，敷管时每隔1m用铅丝绑扎 固定。 1.2明敷设 a。敷管时，先将管卡一端的螺钉拧进一半,然后将管敷设在管卡内，逐个将螺钉拧牢。使用铁支架时,可将钢管固定在支架上，不得将管焊接在其他管道上.b。水平或垂直敷设时配管的允许偏差值:管路在2m以内时,偏差为3mm，全 长不应超过管子内径的1/2。 1.3室处管路敷设 a。室外埋地敷设的电缆导管，壁厚应大于2mm,埋深不应小于0。8m。 室外导管的管口应设置在盒、箱内。所有管口穿入线缆后应做密封办理。 1。4管路连结 管与管的连结 管箍丝扣连结：套丝不得有乱扣现象,管箍必须使用通丝管箍。 上好管箍后，管口应付严，外露丝扣不应多于2扣。 套管连结：只用于暗配管且管壁厚大于2mm非镀锌导管.套管长度为连结收径的2.2倍；连结收口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严实。 金属导管严禁对口熔焊连结，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得采用套管熔焊连结. 镀锌钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线，接地线采用截面 2 积不小于4mm的软铜导线,并用专用接地卡做跨接连结. b。管与盒、箱的连结 盒、箱开孔应齐整并与管径相符合，要求一管一孔，不得开长孔。 铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔。 管口入箱地点应排列在箱体二层板后，跨接地线应焊在暗装配电箱预留的接地扁钢上，管与盒跨接地线可焊在暗装盒的扣为2～3扣。两根以上管入盒、箱应长短一致，间距平均，排列齐整,见图3.2。1。1。 铁制配电箱多管进箱预留活装开孔板做法示意图 金属软管引入设施时，应切合下列要求： 金属软管与钢管或设施连结时，应采用金属软管接头连结.金属软管用管卡固定,其固定间距应不大于1m. 不得利用金属软管作为接地导体. 2、线槽敷设 2.1线槽安装要求 线槽直线段连策应采用连结板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，连结处应严实平整无缝隙。 线槽进行交错、转弯、丁字连结时，应采用单通、二通、三通、四通等进行变通连结，线槽终端应加装封堵。导线接头处应设置接线盒或将导线头放在电气器具内。 线槽采用钢管引入或引出导线时,可采用分管器或用螺母将管口固定在线 槽上。 d.建筑物的表面如有坡度时，线槽应随其坡度变化. e。线槽盖板安装后应平整，无翘角，出线口的地点应正确。 。在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人应留检修孔。 g.穿过墙壁的线槽四周应留出人意料50mm缝隙,并用防火材料封堵。 h。金属线槽及其金属支架和引入引出的金属导管必须接地可靠. i。线槽经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝）时，线槽本身应断开，槽内 用内连结板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。 敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设施层等处的线槽应切合现行国家标准《高层民用建筑设计防火规范》GB50045的有关防火要求。 2.2吊装金属线槽安装 钢构造中一般采用万能型吊具，安装前先将吊具及附件组装成整体，用卡具 在钢构造上卡牢. a。线槽直线段组装时，应先做干线，再做分支线，将吊装器与线槽用蝶形 夹卡固定，并逐段组装成形. b。线槽与线槽可采用内连结头或外连结头，配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。 c。转弯部位应采用立上弯头和立下弯头，安装角度应适宜. d。出线口处应利用出线口盒进行连结,尾端部位要装上封堵，在盒、箱、柜 进出线处应采用抱脚连结。 2。3地面金属线槽安装 a。根据弹线地点,固定线槽支架,将地面金属线槽放在支架上，然后进行线 槽连结，并接好出线口。 b。线槽与分线盒连策应正确先用分线盒、管件，连策应固定牢靠。 c.地面线槽及附件全部安装后,进行系统调整,根据地面厚度调