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钢筋混凝土承插管施工工法 吴建 摘要：结合安徽省合肥市花园路设计图纸、施工控制过程周纸设计的管径为500、＜t 600、800、（t 1000、（t 1200、（t 1800o从施工工艺和施工质量控制的角度，介绍钢筋 混凝土承插管施工工艺和质量控制。 1、特点 1 . 1管道接口防渗漏性能好 钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“0〃型橡胶圈 的弹性压缩，钢筋混凝土承插口管的接口之间的止水材料是采用了目前较先进的 拉密尔橡胶止水圈〔见以下图〕，具有良好的防渗漏性能。 承插管橡胶圈接口示意图 1 .2施工工艺简单 由于钢筋混凝土承插管配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式，允许在接 口部位可发生微量的转角或微量的水平位移，能适应基底有不均匀沉降、接口之 间有少量的变形的管道。对槽底土基较好、根本无扰动软化，且易排除积水的地 方，可采用10cm厚石砂根底+120度C15硅管基〔管基厚度见后付表一〕；对 槽底土基较差、不易排除积水，且易扰动软化的地方，那么采用C20硅管基〔管 基见后附表二〕。管道铺设完毕后，即可进展石屑分层夯实回填至管顶上部 50cm ,以上局部采用同路段的材料分层夯实回填。 表一〔一般路段〕 表二〔槽底土基较差路段〕 2号钢筋a C2△ △ Cl20cm 宽 120°20cm碎石垫层 管基宽管基厚 碎布C15 D钢筋 佐B=D+2t+2a 、钢筋 C15混凝土Zx 管径DJ点壁厘B 1号钢筋 t a B Cl C2 m3/m 500 50 115 830 100 150 0.132 0.229 9 (18 5(t6 600 60 138 1096 100 180 0.172 0.26 9(t8 5(t6 800 80 184 1328 100 240 0.291 0.302 llt6 5C6 1000 100 230 1660 150 300 0.454 0355 13 8 5(t6 1200 120 276 1992 180 360 0.654 0.41 16(112 5C8 1800 180 415 2990 270 540 1.47 5 0.58 20tl2 5(t8 .3施工速度快 由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口，从而在管道施工中减少 了根底及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。 2、适用范围 .1本工法适用于市政工程及其他工程中，各种类型开槽埋管的雨污水管 道施工。 . 2有快速施工要求的各种类型开槽埋管的雨污水管道施工。 . 3适用于软土地区的雨污水管道工程。 3、施工工艺 沟槽开挖 .沟槽排水JzzizI 4，施工管道根底. ；T —普井砌筑 1 %*曲开挖 管道铺设J 力槽开挖有何槽支撑开挖和以管道，水卜，直槽开挖支撑分为横列板支撑 管道坞膀沟槽还土 和钢板桩支撑两种，由于钢筋混凝土承插管子长为2.0m ,因此在横档支撑时, 应注意水平距离，确保吊管排管所需的距离。 .2沟槽排水 在沟槽开挖前，应根据土质情况选择井点降水，沟槽开挖后在槽底内设置 明沟排水，确保沟槽内不积水。 .3管道根底 根据槽底土基的情况，按设计要求可采用砂石或C20〔C15〕已作为管道 根底。砾石砂根底宽度以沟槽开挖宽度进展摊铺，并适量洒水振平，混凝土根底 的厚度及宽度均按设计要求施工，混凝土用平板式振捣器振实及抹平。 . 4管道铺设.4.1管道吊装及开挖示意图 4.2铺管前应复核样板高程，测定管节中心线，管优位置，放设垫板 标悬）。 . 4.3排管顺序应自下游排向上游，承口向上游方向.插口向下游方向， 答井与管道接口处采用半节短管，带承口的应排在窖井的进水入向，带插口的应 排在客井的出水力方向。 4.4管子在铺设前，先将管节的承口内表和插口的外表用钢丝刷把油 污杂物去除干净，按管径规格选用相应的橡胶密封圈，并套入插口槽内，要求做 到四周均匀、平顺、无扭曲，在橡胶圈外表和前节管子的内表涂抹“851〃防水 涂料，以防渗水。 4.5下管时，吊点应设在管子的重心处，用拦腰起吊的方式起吊，或 采用专用吊具。制止采取钢索穿管吊管的方法，在吊运管时，要防止管节接口受 损。 4.6铺管时，将管节平稳吊下，平移到排管的接口处，调整管节的标高 和轴线，然后用紧管设备将管子的插口慢慢插入承口，在承插管子的过程中，管 节仍需悬吊着，以降低紧管时的拉力，管节拉紧后，调整管子的轴线和标高，然 后用管枕击实。管节插入时，应注意橡胶圈不出现扭曲、脱槽等现象。 管道胸腔回填 管道胸腔回填材料选用粗黄砂或石屑满沟槽进展回填，回填高度与 管子中心齐平，回填时，应在管道两侧同时均匀下料回填，每层回填厚度约在 250mm左右，并逐层洒水捣实,回填到管顶上50cm ,以上局部采用碎路基段 材料分层夯实回填，严禁单侧回填以防管子移动。 对有