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圆锥破碎机常见故障分析及改进研究 　　摘要：圆锥破碎机是选矿生产中常见的设备之一，在近几年来，应用越发广泛。圆锥破碎机的工艺需求和技术参数都有不同，在选择时，要结合选矿生产的实际情况，确保破碎机的参数符合要求。由于现场作业条件各异，环境十分复杂，破碎机时常会存在一些故障，这就需要合理分析故障的原因，采取有效的改进措施，提高选矿质量。 　　关键词：圆锥破碎机;故障;改进 　　一、研究圆锥破碎机故障的重要性 　　圆锥破碎机的发展时间较短，是一种新型液压式破碎机。圆锥破碎机的优势在于功率大，破碎比例高，能够有效提高生产效率。圆锥破碎机的生产水平几乎与国际先进水平接轨，改进传统破碎机的性能，与原有的破碎机设计结构完全不同。圆锥破碎机优点很多，对于细碎和超细碎的作业十分擅长，因此在近几年来，得到越来越多人的重视。 　　随着圆锥破碎机的不断发展和应用，人们逐渐发现该设备存在的一些问题。在运行的过程中，圆锥破碎机会存在许多故障，如果不能及时解决故障，就会影响生产效率和生产效益的提升。故障的种类较多，需要了解故障产生的原因，在第一时间内解决故障，就可以保证生产的连续性，发挥出圆锥破碎机的优势，切实提高生产效率。因此，有必要对圆锥破碎机的故障进行仔细的分析，制定有效的处理方案。 　　二、圆锥破碎机概述 　　圆锥破碎机的技术含量较高，按照种类和型号可以各自分为若干种类型。按照种类包括弹簧圆锥破碎机、轧臼式圆锥破、液压圆锥破碎机以及复合圆锥破大类;按照型号分为普通的py圆锥破碎机、西蒙斯圆锥破碎机、复合圆锥破碎机、标准液压圆锥破碎机、单缸液压圆锥破碎机以及多缸液压圆锥破碎机等诸多型号。其中，液压式破碎机吸收许多圆锥破碎机的精华，其生产水平与国际接轨，具有显著的优势。液压破碎机与传统的破碎机结构相比，存在很大的差异，设计理念也多有不同，其囊括所有已知圆锥破碎机的优势。液压式破碎机能够对细碎与更加细碎的材料进行生产，即使是面对坚硬的岩石与矿石，液压式破碎机也可以轻松搞定。由此可见，液压式破碎机具有广泛的发展前景。 　　圆锥破碎机主要是利用电动机通过传动装置带动偏心套旋转，动锥在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，动锥靠近静锥的区段即成为破碎腔，在这种情况下，材料会因动静两种类型的锥的多次撞击，直至击碎。动锥离开该区段时，该处已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落，从锥底排出。 　　三、圆锥破碎机常见故障分析与改进措施 　　通过分析圆锥破碎机的工作原理可知，该设备有较强的破碎能力。利用动锥和静锥就可以完成对物料的破碎，提高破碎质量。选择合理型号的圆锥破碎机可以有效提高工作效率，但在工作的过程中，难免还是会遇到一些问题。一旦破碎机发生故障，就要及时解决，否则会耽误正常生产，影响经济效益的提升。工作人员要了解破碎机的性能和工作原理，对常见故障了如指掌，发现问题及时解决，就可以避免请原生产厂家技术人员前来维修而造成的金钱成本。 　　1.防尘装置的故障与改进 　　在圆锥破碎机中，破碎锥起到了重要的作用。由于破碎锥要对物料进行破碎处理，因此在运行的过程中，会有较多的摆动次数和幅度较大的摆动，在此期间就会产生非常细致的颗粒和粉尘。这些细碎的物体很容易进入破碎机的润滑系统之中，给润滑系统造成极大的安全隐患，会缩短系统的使用寿命，使得部分零件遭到损坏。 　　为了避免粉尘等细小颗粒进入到润滑系统之中，要选择有足够厚度的工业毛毡，将其固定在承架油槽的外边缘处，保证毛毡有足够的压缩量，使毛毡在工作中可以有一定的灵活性，起到有效的防尘效果。为了提高毛毡的紧密性，设置完毕后，要加上适当的润滑油降低磨损程度，提高毛毡的密封效果。即使系统内部产生大量的粉尘，也不会全部进入到润滑系统之中，大部分粉尘可以被毛毡所阻挡。该处理方式经济实用，能够对粉尘起到较好的阻止作用。 　　2.机体衬套烧套与改进 　　机体衬套是圆锥破碎机立式装配的大型滑动轴承，该部分有较强的负载能力与强度，能够有效应对冲击。机体衬套通常是在全浸式压力润滑条件下开展工作，但还是会出现烧套问题。首先，空偏心轴与衬套往往存在较大的缝隙，加之大伞齿轮上过重的平衡偏重，在破碎物料时要有足够的力度，力度还会不断变化，这样就会导致衬套与偏心轴时常处于彼此摩擦的状态，增大磨损，衬套会承载所有的力度，其上端的力度相对增大。第二，在不断的摩擦之下，加之负载强度高度集中，就会产生许多热量，衬套在热量的影响下会变形，挪动。第三，如果将基体和衬套采用锌合金进行固定，就可能会由于锌合金强度有限而出现破碎的情况，衬套与机体的配合结构被破坏，如果粉尘等细小颗粒趁虚而入，就会进一步加大破坏程度。第四，一旦粉尘进入润滑油中，就会导致衬套发生位