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浅析输油臂电器装置的安全防爆要求及维修注意事项 　　摘要：输油臂是码头运输液态货物时的重要运输设备，输油臂一般运输的都是高危货品，一旦输油臂出现损坏，将会给人类社会及自然环境造成极大的破坏。输油臂在货船和码头之间起到了连接的作用，所以自身具有非常复杂多样的电路装置，这些装置给输油臂的安全使用起到了良好的保障，因此，对于输油臂电器装置的保养维护就变得十分重要。本文就输油臂电器装置的安全管理和维护进行简要分析。 　　关键词：输油臂;电气装置;安全管理 　　随着经济不断发展，大量码头也在投入使用，所以大型船用输油臂的作用越来越广泛，对于输油臂的安全也越来越受到重视。相关人员应该充分了解输油臂电器装置的安全等级要求及防爆原理，在进行运输作业时才不会由于操作不当造成生命财产的巨大损失。同时，为了使输油臂的工作寿命延长，对于输油臂的后续维修问题也应该得到相关人员的重视。 　　一、输油臂的相关介绍以及防爆区域的确定 　　（一）输油臂的简介 　　输油臂主要作用在码头上，是用来连接船只与码头的运输通道。通常输油臂包含了立柱、内臂、外伸臂、平衡配重、旋转接头等相关部件。其中立柱、外伸臂和内臂由金属管道制成，是组成输油臂的主体。在输送液态物质的过程中，通过立柱、内臂、外伸臂，再经过外伸臂的前半部分，由与船只连接的三向回转接头进行对接任务，从而完成一次运输作业。 　　（二）输油臂的防爆区域划分 　　一般输油臂的防爆区域是根据国际标准划分的，生产输油臂的厂商在对输油臂进行相关标准的制定时，均采用英国健康和电气设备认证服务机构（eecs）的制定规则来确定。无论是日产还是德产的输油臂，均依照此标准进行。所以我们可以知道，eecs对于输油臂的防爆区域进行了如下的划分： 　　0区：长期、持续地出现危险气态、液态物质的泄露; 　　1区：危险气态、液态物质有规律地周期性的泄露; 　　2区：该区域内可能出现由于事故产生的气态、液态物质泄露，基本上每年都会有一段时间出现上述情况。 　　综上所述，以上三个防爆区域中，0区的安全等级要求是最高的，其次是1区，2区的安全等级最低。 　　（三）输油臂的防爆等级 　　为了确定输油臂的防爆等级，我们首先需要知道相关防爆类型和气体爆炸等级以及可燃烧温度等级的规定，根据eecs国际标准，输油臂的防爆等级是exdⅱbt4，ex是防爆的意思，d代表了輸油臂的防爆类型，ⅱ为防爆区域，气体燃爆的级别是b，温度设定在t4。 　　二、输油臂各部位的固定检查措施 　　（一）旋转接头的日常维护 　　1.旋转接头的概述 　　根据旋转接头的制造工艺，令不同系列、规格的旋转接头在长时间工作的情况下也不必经常进行维护保养。所以相关人员可以根据旋转接头的使用频率，制定相应的检测、维护方案。一般来说，旋转接头在使用两年左右就可以进行一次维护保养活动，针对其润滑情况和是否有泄露的情况进行相应的处理。 　　如果遇到了意外情况，需要拆卸或者更换接头，应注意切勿损伤其密封部位，并且保证密封部位的清洁环境，否则会造成旋转接头永久性的损坏，更会造成大量泄漏情况的产生。 　　2.旋转接头的固定检查内容 　　首先，相关人员需要探听接头内有无杂音，查看旋转接头的外圈上的螺钉有无松动情况;其次，相关人员需要在旋转接头的顶端到中部的位置将旋转接头拧转90°左右，打开里面的螺栓查看一下有没有泄露情况，同时查看螺栓是否需要添加润滑;最后，检查旋转接头密封部位的受损情况，观察密封部位的摩擦痕迹，是否出现旋转接头损坏时常见的三点断续或者划伤等情况。 　　（二）液压系统的日常维护 　　1.液压系统的概述 　　液压系统是直接使输油臂产生驱动作用的基本动力源，输油臂由一套液压总站和三套液压分站组成。液压系统的存在，让输油臂能够驱动外臂、内臂向前伸向后伸等一系列动作，液压系统支持输油臂完成这些工作以保证与港口和船只的顺利对接。 　　2.液压系统的固定检查项目 　　液压系统的好坏不仅仅取决于液压系统硬件设备的寿命，还取决于液压系统设计是否适合于这款输油臂，更取决于相关人员对于液压系统的日常防污处理。因为对于液压系统来说，一旦出现污染，就会大大影响到其工作的效率和稳定性，甚至还可能影响到液压系统的使用寿命。 　　所以，在对于液压系统的日常检查中，我们总结出这样几点固定检查项目：首先，检查液压系统油箱的标准线，检查液压系统各个部位和硬件是否存在漏油情况;其次，相关人员需要检查过滤器的工作情况并经常清洗过滤器;最后，在设备开始运行时，相关人员需要检查各运输管道是否超负荷，承载压力是否在可控范围之