电梯焊接工艺指导书.pdfVIP

焊接工艺指导书 1.0 目的： 为保证电梯产品零部件及重要受力部件轿厢龙门架的 上下梁、轿底的安全使用，清除安全隐患，特制定作业指 导书。 2.0适用范围： 垂直客梯的轿厢龙门架上下梁、轿底的焊接，自动扶梯的 桁架的焊接。 3.0职责： 3.1技术质量部负责指导书编制 3.2车间负责指导书的实施.监督 4.0作业方法指导 4.1焊接清理 4.1.1待焊工件在焊前应将其表面和坡口及坡口两 侧20-50mm范围 内，表面的水、锈、氧化膜、油污和有碍焊接 的杂物除掉。 4.2校核工件尺寸 焊接工艺指导书 FYT/GY-19-2012-4/0 4.2.1将各工件的尺寸、件数，按图进行一次核对， 准确无误后将待焊接件放在焊接平台上，进行拼 摆，四边框用专用夹具夹紧，不得凹凸。 4.3点焊 四角定位后进行点焊固定，然后用角尺测量是否 变形，用直尺和高度尺测量外形尺寸是否符合，经检 测合格后，工件翻转180度，进行点焊，完毕后在用 角尺、直尺、高度尺测量，检验合格后进行下道焊接。 4.4满焊 检查四角定位是否变动若有变动则进行校正， 校正合格后，进行满焊，满焊按照对角顺序焊接，防 止变形。 4.5焊接的操作要求： 4.5.1根据材料的物性，厚度选定焊条的规格和型号 及焊接时使用的电流大小。 4.5.2掌握好焊条的角度，防止熔渣超前，形成焊瘤。 4.5.3注意横向摆动动作，以获得适当的焊接深度和 焊接宽度。 4.5.4适合的焊条前进动作速度，以保证焊缝直线熔 合。 4.6焊接检查 焊接工艺指导书 FYT/GY-19-2012-4/0 4.6.1焊接结束后，采用特殊工具进行各焊接部位检 查，是否有虚焊、漏焊，如有立即补焊或其它 处理。 4.6.2尺寸再次校核，用直尺、角尺检测，合格后进 行下道工序。 4.7焊接后处理 用手动工具进行打磨，锉刀刮修，直至表面平整， 无凹坑。无虚焊。 4.8终检 4.8.1对焊接件按图要求进行全面检查，合格后转下 道工序。 4.8.2 焊接人员填写工票，检验人员确认签字。