电梯轿厢架制作作业指导书.pdfVIP

电梯轿厢架制作作业指导书 1.0 目的 为确保轿厢架制作符合图纸设计要求 2.0适用范围 适用于本公司电梯生产过程的轿厢架制作 3.0职责 a)技术质量部负责指导书编制 b) 车间负责指导书的实施.监督 4.0作业方法指导 4.1准备工作 4.1.1轿厢架图号K23.1 4.1.2 阅读轿厢架图纸熟悉设计尺寸及技术要求 4.1.3 阅读制造工艺卡，熟悉加工工序和技术要求 4.1.4 阅读作业指导书，熟悉作业方法和要求 4.2下料 4.2.1根据图纸设计和工艺卡标示，领取合格材料 4.2.2按图纸设计尺寸，放样划线，标明工件名称及图号 4.2.3根据材料类型，选择剪切，气割或机锯等方式下料 4.2.4剪切下料口，剪板机刀口对准划线，避免走线，造 成下料不合格 4.2.5需要机加工的轴料，钢管料，在锯床上下料，留出 合格的加工余量 4.2.66mm 以上的钢板，用气割下料，气割料划线时要留有 切割缝和加工修整余量，根据钢板厚度，切割缝在 4~5mm之间 4.2.7气割下料按气割操作规程作业 4.2.8检验下料工作尺寸是否符合图纸设计要求，做好记 录合格转下一工序 4.2.9下料尺寸见图 4.3冲压成型 4.3.1 阅读图纸，作业指导书，熟悉加工技术要求 4.3.2检查下料尺寸是否符合要求 4.3.3根据图纸设计尺寸，冲压形状、工作厚度、计算划 线 4.3.4检验模具是否符合图纸设计要求 4.3.5选择适当机床，试工作，检查各部尺寸是否符合图 纸设计要求，若有误差，根据误差大小，调整达图 纸要求，连续作业 4.3.6冲压成型件，逐个进行自检，尺寸形状是否符合图 纸设计要求，合格的作标记送半成品库 4.4焊接 4.4.1 阅读图纸，工艺卡、作业指导书，熟悉焊接要求 4.4.2检查工件是否符合图纸设计要求 4.4.3清理作业现场 4.4.4工件焊部清理，清除油、水、割渣等杂物 4.4.5工件组焊应在焊接工作台上进行，平分要清，无杂 物 4.4.6工作时应按图纸要求找正后，点焊数点，复查尺寸， 位置是否符合图纸设计要求 4.4.7检查无误后，施焊，为避免焊接变形，采取对称分 段，间隔施焊工艺，第一道焊后，清理焊渣，再焊第 二遍 4.4.8焊缝要符合焊接要求，不得有咬边，漏焊，毛渣， 气孔，应该表面均匀，美观 4.4.9根据工件材质和厚度，使用不同型号和粗细规格的 焊条 4.4.10根据工件材质和厚度，选择适宜的电流 4.4.11组焊工作完成后，清理组件、焊缝，检查组件规格 尺寸是否符合图纸设计要求，焊缝有无缺陷 4.4.12合格品转下一工序或入库 4.5金工加工 4.5.1工件在机床进行车、刨、钻等的作业 4.5.2 阅读图纸、工艺卡、作业指导书，熟悉工件尺寸及 技术要求 4.5.3检验工件坯料是否符合图纸要求，加工余量是否合 理 4.5.4检查清理机床，通电并空车运行，看是否正常 4.5.5准备工具，夹具 4.5.6工件装夹，紧固，找正 4.5.7选择适宜的进入量和运转速度 4.5.8保证工件的精度和光洁度 4.5.9工件加工完毕，先进行检验，符合设计图纸要求后， 再卸下 4.5.10经车间检验员检验后入库 4.6防腐处理 4.6.1根据图纸要求，须镀锌的送专业镀锌单位进行协作 4.6.2按图纸设计要求，验收镀锌质量 4.6.3验收合格