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风险评估技术在管道支吊架检验与调整中的应用 　　摘要：文章针对常规的支吊架检验与调整提出了一种全新的技术方案，该技术是利用模拟分析软件计算设计工况管道状态参数值，结合在线状态监测系统分析运行中的管道系统状态采集数据，对标开展风险分析，找出危险点，有针对性的开展检修工作。该技術解决了支吊架检验过程中的过量检修、检修不足、检修无针对性等问题，经济高效，且为电力行业提供了一套高温金属管道状态实时监控系统，具有很强的推广价值。 　　关键词：管道监测;风险评估;应力检测;支吊架检验 　　abstract：thispaperputsforwardanewtechnicalschemefortheinspectionandadjustmentofconventionalsupportsandhangers，whichusesthesimulationanalysissoftwaretocalculatethepipelinestateparametersunderthedesignconditions.basedontheon-lineconditionmonitoringsystem，thispaperanalyzesthepipelinesystemstatecollectiondatainoperation，carriesoutriskanalysistothestandard，findsoutdangerouspoints，andcarriesouttargetedmaintenancework.thistechnologysolvestheproblemsofexcessivemaintenance，insufficientmaintenanceandlackofpertinenceintheinspectionprocessofsupportsandhangers，soitiseconomicalandefficient，andprovidesasetofreal-timemonitoringsystemforthestateofhigh-temperaturemetalpipelinesforthepowerindustry，whichhasastrongvalueofpopularization. 　　引言 　　管道支吊架是管道的承载部件，起着承担管道及其介质重量、承受管道排汽反力、约束和限制管道不合理位移以及控制管道振动等功能，对管道的安全运行具有极其重要的作用。对于火力发电厂的高温蒸汽管道而言，由于其工作温度和压力均很高，一旦发生爆漏事故，后果不堪设想，因而对其运行的安全性具有极高的要求。机组投运后，管道材料、管道附件与焊口状态均已确定，对管道应力、寿命及运行安全性产生影响的直接因素就是支吊架的工作状态和介质的参数。因此，电力行业标准dl647《电站锅炉压力容器检验规程》、dl/t438《火力发电厂金属技术监督规程》、dl/t616《火力发电厂汽水管道支吊架调整导则》均对火力发电厂高温蒸汽管道支吊架的检验与调整工作做出了具体规定，要求机组首次大修时即对管道支吊架进行检验与调整。 　　目前需定期进行管道及支吊架调整，并且管道普查、支吊架更换与调整、管道改造工作难度大，支吊架检查调整缺少科学的评价依据，且没有针对性。 　　风险评估也称为危害评价或安全评价，是对系统存在的安全性进行定性和定量分析，依据现存的专业经验和评价标准对危害进行分析以得出系统发生危险的可能性及其后果严重程度的评价，通过评价寻求最低事故率、最少的损失和最优的安全投资效益。 　　1风险评估技术 　　风险评估是结合风险类型分析、应力分析、在线监测动态分析为一体的综合分析技术。通过管道位移、振动、应力、载荷等参数的动态监督，判断不同工况下数据的异常，及时进行风险的预测和警示，为电厂的高温蒸汽管道的安全保驾护航。 　　1.1风险类型分析 　　支吊架的故障类型有吊架损坏、吊杆脱落、恒力吊架卡死、吊杆偏斜角度超标、导向支架安装错误、滑动脱空、横担倾斜、锁紧螺母未锁紧等。管道的故障类型主要有开裂、变形、泄漏、振动以及热位移过大等。 　　火力发电厂管道及支吊架产生失效的原因较复杂，本质上讲主要是由于应力的原因，主要包括： 　　（1）管道振动产生应力。 　　（2）温度变化引起的交变应力。 　　（3）高温高压环境下的正应力和环向切应力。 　　（4）弯头、焊口部位的应力集中。 　　（5）管道内外壁温差产生的热应力。 　　1.2应力分析 　　风险评估技术要求根据管道及支吊架的状态，以及系统检测到的应力情况，评断管道及支吊架的失效风