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室内消防给水系统施工方案
(一)管道安装
(1)室内消火栓系统采用热镀钢管。管道连接采用螺纹(或卡箍)连接,DN200管道采用焊接连接。管道安装要配合土建工程的施工情况而实施,严格按照施工图纸及说明和相关国家规范、标准进行施工,采用先主管后支管的安装方法。穿过楼板时要有套管。
(2)钢管安装首先将管内的杂物清除干净,然后对口。对口时必须按规范、规定留出间隙,管壁较厚的必须打坡口,以保证焊缝的质量。焊接时首先将管口点焊牢固,然后用线锤或平尺检查,符合要求才能焊接。法兰连接应与管道同心,法兰间保持平行,并应保证螺栓自由穿入,螺母方向一致。与设备相连管段的法兰,应焊好后再与设备连接。
(3)镀锌钢管丝接时套丝方法和使用板牙要严格按照标准操作,要求螺纹端正、光滑、无断丝、无乱扣。安装时先用手拧紧,然后再用管钳拧紧,拧到距外丝差1~2扣时,打正位置,露出的螺纹作防锈处理,清除外露填料,不准拧过头利用倒扣来找正。丝接口的填料25毫米以下的管子使用生料带,32毫米以上的采用麻丝铅油作密封填料。
(4)设备安装前,先要开箱检查,并作好记录。安装设备时,先按图纸要求复查设备进口方向及有关技术数据,无误后再进行设备安装。
(5)阀门在安装前,必须按规定进行强度试验和严密性试验,不合格的阀门,必须处理或更换,合格后才进行安装,并作好试压记录。
(6)消防系统组件、设备、材料应符合设计要求和国家有关的标准,并应具有出厂合格证。管道颜色用红油漆涂刷,报警阀组安装位置符合设计要求,警铃应装在公共通道或值班室附近的外墙上。水流指示器垂直安装在水平管道段的上侧,其动作应和水流方向一致。
(7)各种管道支架焊接牢固,除锈刷漆,支架上开孔要机械加工,支架的距离要按规范要求设置。
(8)设备、管道的防腐按设计要求及规范施工。刷漆前清除表面的灰尘、污垢、铁锈、焊渣等物,油漆厚度均匀,不得流淌、漏刷、起皮。
(9)管道安装横平、竖直,固定牢固,外观清洁、整齐、无毛刺。水平安装时纵横向弯曲度,DN≤100mm时为0.5‰ ,DN> 100mm为1‰ ,25米以上不大于25mm。垂直安装时垂直度为2‰,长度5米以上不大于8mm。
(10)管道安装的管卡数量需根据规范而定,垂直安装时:当层高小于5米时,每层需装一个,高于5米时,装2个,管卡安装高度距地面1.5~1.8m。水平安装时:支点距离见表: 单位:米
管径(mm)
种类
25
50
75
(70)
110(100)
150
200
钢管无保温
3.5
5
6
6.5
8
9.5
钢管有保温
2
3
4
4.5
6
7
(二)水泵安装
1)水泵(均为立式水泵)安装前核对水泵实际安装尺寸与安装图是否相符,对基础外观进行检查,基础不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。对基础位置和尺寸进行复测,其允许误差应变符合下表规定:
项 目
允许偏差
坐标位置
±20
不同平面标高
-20
基础外形尺寸
±20
基础水平度
每米
5
全长
10
预埋地脚螺栓孔
中心位置
±10
深度
+20
孔壁铅垂度
10
2)先用墨线在基础表面弹出泵安装中心线,核准水泵安装标高。
3)在基础放置垫铁处铲麻面,以使二次灌浆时浇灌的混凝土与基础紧密结合。并将基础面和地脚螺栓孔中的油污、碎石、泥土、积水等清除干净。
4)将泵移至基础上,摆正水泵,在泵的进水口中心和轴中心分别用线坠吊垂线,使线垂尖和基础的中心线相交。
5)在每个地脚螺栓的两侧放置两组垫铁,泵长度方向两螺栓间各放一组垫铁,使用3号平垫铁和斜垫铁。
6)用钢板尺测量水平泵轴中心线的高程,要求与设计要求相符。
7)通过调整垫铁的厚度对泵进行找平,将水平仪放在泵出口法兰面上测其水平度。
8)泵找正找平后,将每组垫铁相互用定位焊焊牢。进行二次灌浆,灌浆处清洗洁净并擦尽积水,浇灌浆时应捣实,并注意不使地脚螺栓倾斜和影响泵的精度。待混凝土凝固后,其强度达到设计强度的75%以上时,拧紧地脚螺栓。螺栓应露出螺母长度宜为8-10mm,并对泵的位置和水平进行复查。
9)水泵定位找平、找正、稳固后进行水泵配管安装。配管法兰与水泵、阀门的法兰相符,水泵设备不得承受管道的重量。
10)立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。
11)水泵安装允许偏差符合下表要求:
项 目
允许偏差(mm)
立式泵体垂直度(每米)
0.1
联轴器同心度
轴向倾斜(每米)
0.8
径向移位
0.1
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