厨房排油烟不锈钢风管施工方案.docxVIP

仅供个人参考For personal use only in study andresearch; not for commercial use 盘锦水游城商业工程 厨房排油烟不锈钢风管施工方案 ..一 . 审批： 中建安装盘锦水游城工程部 2012年4月 寸，对不锈钢角钢下料，焊接。风管长边尺寸在1250mm?2500mm之间时在每节风管管段中间加一道支撑架，风管长边尺寸大于2500mm时在每节风管管段中间加 一道支撑架并在两节风管对接处加一个用5#不锈钢槽钢制作的不锈钢法兰框。 2.5风管组对、套加固支架 下好料后将两块不锈钢板组对好（风管组对如图2.5-1 ）,在焊接之前将已经制作好的加固支架套在组对好的风管上（风管套加固支架如图2.5-2 ） o 图2.5-1风管组对实物图图2.5-2风管套加固框实物图 不得用于商业用途 仅供个人参考 风管纵向焊接成型 将组对好的风管用夹具固定好，进行风管的纵向焊接。风管纵向焊接的接缝形式为角接焊，按图 2.1-1及2.1-2进行焊接。 为使风管焊缝均匀地受热和冷却，以减少变形，焊接时从中间往两头逆向分 段施焊；组对时先将风管点焊， 用夹具将其固定后再进行焊接，焊接时形成的高温，在冷却过程中所产生的收缩变形由夹具克服，到达防止变形的目的。 风管横向焊接将两节成型好的风管放在夹具台上，用夹具将其固定好后，再进行横向焊接。 由于风管壁厚太薄，假设直接平面对焊将产生较大的变形，且不易进行操作及加固，现采用翻边对接焊的形式，按图 2.1-3执行。 风管的法兰翻边高度控制为15mm ,假设翻边过小，不仅不便于焊接操作及夹具 的使用，且容易使焊接时的高温传递到风管，从而引起风管的变形。 假设翻边过大，将浪费材料。 焊接加固支架 将已经套好的不锈钢角钢加固支架移至所定的加固位置（参照第2.4条所述）用夹具加好进行焊接。由于不锈钢角钢加固支架仅起到加固支撑的作用，故 其与风管的焊接可采用断续焊。 断续焊焊缝长度统一为30mm ,断续焊间距统一为 30mm。断续焊前，为使其 间距均匀，先在风管上画好断续焊的位置，再行施焊。 图2.8-1风管加固支架焊接示意图图2.8-2风管加固支架焊接实物图 3、风管安装 3.1风管支、吊架安装风管支吊架全部采用不锈钢材质。 表执行矩形风管支吊架吊杆及横梁型号可按照下 风管长边b (mm) 通丝( mm ) 镀锌角钢 OVbW 400 4) 8 Z30 X 3 400 VbW 1250 6 8 Z40 X 4 1250 VbW 2000 力 10 Z50 X 5 镀锌槽钢 不得用于商业用途 风管水平安装支吊架最大间距可按下表执行,风管垂直安装支架每间距不应仅供个人参考风管吊架安装应按照以下图进行连接。 风管水平安装支吊架最大间距可按下表执行, 风管垂直安装支架每间距不应 b2000 6 10 [5| 大于4m,单根直管至少应有 2个固定点，出屋面处设置一副导向支架。 风管长边b ( mm) 吊架间距 0 bW400 4m 400 bW 1250 3m 1250 VbW 2000 3m 2000 Vb 2500 2.5m b 2500 1.5m 3.2风管的安装 a)水平风管吊装，见以下图所示: b)风管立管安装时固定支架与风管采用断续焊接连接，如下图: .■不锈钢支架通丝 .■不锈钢支架 通丝 断续焊接 防火阀安装 阀门安装在吊顶或墙体内侧时，要在易于检查阀门开启状态和进行手动复位 的位置开设检查口，并定期检查。当防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时, 设立独立支、吊架。风管穿越防火分区时，应设置厚度为1.6mm的钢板制作防火 套管，并用钢丝网水泥或其他非燃性材料填充。 静压箱的安装静压箱应单独设置支、吊架，不能利用风管承受静压箱的重量，也有利于单 独检查、拆卸、维修和更换。 不得用于商业用途 仅供个人参考 4、风管与设备绝热根据业主下发图纸要求，水平排油烟风管需要保温，要求采用40mm厚容重 48Kg/m3的超细玻璃棉板作为风管保温材料。 风管绝热层采用保温钉连接固定时，应符合以下规定： ①保温钉与风管、部件及设备外表的连接，可采用粘接或焊接， 结合应牢固， 不得脱落；②矩形风管或设备保温钉的分布应均匀，其数量底面每平方米不应少于16 个，侧面不应少于 10个，顶面不应少于 8个。首行保温钉至保温材料边沿的距 离应小于120mm ；③有防潮隔汽层绝热材料的拼缝处，应用粘胶带封严。粘胶带的宽度不应小 于50mm。粘胶带应牢固地粘贴在防潮面层上，不得有胀裂和脱落。 四、工期安排及保证措施进度计划见表 4.1 表4.1施工进度计划表 施工区域 不锈钢风管制作安装 水平不锈钢风管保温 工作量 施工日期 工作量 施工日期 步行街侧管井1-11