公司作业活动风险分级管控清单（最新完整版）39页.docxVIP

公司作业活动风险分级管控清单 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件 评 价 级 别 风 险 分 级 可能发生 的事故类 型及后果 管控措施 管 控 层 级 责 任 单 位 责 任 人 备注 编 号 炎 型 名 称 序号 名称 1. 操 作 及 作 业 活 动 原 料 储 存 作 业 1 运输车辆 厂内行驶 车辆厂区内违章行 驶 三 般 车辆伤害 工程技 术措施 厂区大门设置限速警示标志 车 间 级 原 料 车 间 原 料 车 间 主 任 管理 措施 制定厂区交通安全管理制度，对进入企业的运输方进行安全告知 运输方在签订承包合同的同时应签订安全协议，明确约定双方的安全责任 应急处 置措施 按照应急预案中车辆伤害相关处置措施进行处置 车辆上下汽车衡发 生碰撞 四 车辆伤害 工程技 术措施 地上汽车衡两侧边缘涂刷黄黑相间的警示色，以防车辆侧移倾翻 汽车衡出入口两侧设置防撞柱，并刷警示色 管理 措施 车辆上下汽车衡时减速慢行，仔细观察车辆和人员 厂内道路状况不佳 三 车辆伤害 工程技 术措施 厂区门口、危险路段、转弯处、影响视线处需设置限速标牌和警示标牌 视觉存在盲区处设置凸面镜 厂区道路应有明显的人、车分隔线，人行道宽度应大于1m,分流线清晰，旦宽度 大于10cm 管理 措施 道路出现坑洼、塌陷等故障时及时处理 2 原料大棚 内卸货 车辆进入大棚时行 人未注意 三 般 车辆伤害 工程技 术措施 车间大门设置限速警示标志 车 「司 级 原 料 车 间 原 料 车 间 主 任 车间入口安装减速带 车间入口及内部设置人车分行线 管理 措施 车辆进入大棚卸货必须由岗位人员引领 个体防 护措施 进入原料大棚必须佩带安全帽，按规定穿戴好工作服、工作鞋、反光服、头灯、 防尘口罩等劳动防护用品 应急处 置措施 按照应急预案中车辆伤害相关处置措施进行处置  车辆运转时作业或 作业时车辆意外启 动 四 机械伤害 管理措 施 制定卸料小车安全操作规程：严禁在设备运转时进行加油、调整、清扫、检修等 工作 级 窑 车 间 各 班 组 班 组 长 上料小车区域清扫卫生前应对料车进行断电，并挂禁止操作牌 培训教 育措施 定期进行上料小车安全操作规程的培训和考核 23 布料 观察料位及电极位 置时热气对流 四 般 灼烫 管理措 施 制定矿热炉布料安全操作规程：观察料位前应先确认炉内负压 车 间 级 各 转 蜜 车 间 各 回 转 窑 车 间 主 任 制定矿热炉布料安全操作规程：观察时不能正对观察口 个体防 护措施 冶炼工观察时必须穿戴个人劳动防护用品及佩带防护面罩 各层平台作业均应佩戴便携式co报警仪 布料不合理 三 火灾爆炸 管理措 施 制定矿热炉布料安全操作规程：少布料勤布料，保证布料均匀并严格按照布料参 数进行布料 封闭电炉的料仓，料位不应低于料仓高度的4/5 平台作业煤气超标 三 中毒和窒息 工程技 术措施 电炉每层平台均设置CO探测报警器 管理措 施 配料完毕，作业人员应立即离开料仓与煤气净化系统 个体防 护措施 作业过程佩戴便携式CO探测报警仪 6. 操 作 及 作 业 活 动 矿 热 炉 冶 炼 作 业 24 起重机吊 运电极糊 起重机吊运过程人 员站位不当 四 般 起重伤害 管理措 施 起重机操作工在起重机启动前和运行中对运行环境进行确认 车 间 级 电 炉 辅 助 间 电 炉 辅 助 车 间 I--. 任 个体防 护措施 起重作业区域人员均应佩戴安全帽 应急处 置措施 事故发生时按照应急预案中起重伤害事故相关处置措施进行处置 起重机带病运行 三 起重伤害 工程技 术措施 安全附件安装齐全：大小车行程限位、防撞缓冲块、轨道端部止挡、重量限制器、 导绳器、上升限位、防脱钩装置等 管理措 施 制定起重机设备台账，定期对起重机进行维护保养 每班使用前进行安全检查确认 属于特种设备的起重机定期检测并取得合格报告 起重机操作工违规 三 起重伤害 管理措 制定起重机安全操作规程并严格执行 操作 施 起重机司机必须经专门技术培训，并取得特种设备作业人员证，无证人员禁止操 作 培训教 育措施 定期对起重机操作岗位进行安全操作规程的教育培训和考核 吊具失效 四 起重伤害 管理措 施 每班使用前进行安全检查确认，发现问题严禁使用 制定钢丝绳和吊具的使用台账，定期维护保养 培训教 育措施 制定钢丝绳报废标准，并对员工进行培训教育 吊钩未挂牢或配合 失误 四 起重伤害 管理措 施 制定起重机安全操作规程：系挂吊物人员必须确保符合起吊条件方可向司机发出 起吊信号 制定起重机安全操作规程：起重机司机在未得到地面人员起吊信号前禁止起吊 应急处 置措施 无论何时，起重机司机随时都应执行来自任何人发出的停止信号 事故发生时按照应急预案中起重伤害事故相关处置措施进行处置 25 加装