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浅谈大技术的施工要点 摘要：由于环境、气候、材料以及操作的影响，剪力墙往往会出现抹灰裂缝、空鼓等问题，影响了建筑物的质量和使用寿命。通过采用大模板技术，在混凝土拆模后墙体到达抹灰的效果，并且可以直接进展装修，极大地进步了混凝土的质量以及建筑欣赏性，进步效率、节约本钱。本文针对大模板技术的施工要点，详实的讨论了技术要领，以此对建筑从业人员有所帮助。  关键词：高大模板；本钱；挠度；  一、大模板技术的特点  〔1〕实用性强。对于混凝土的截面尺寸、形式以及模板尺寸来讲，施工中使用大模板在工艺上都不会存在什么障碍，其适用性极强，任何类型、任何部位都可以使用大模板。  〔2〕用钢量少。在模板技术中，用钢量由于采用木模而大大的减少。  〔3〕工程本钱低。为了保证混凝土的成型，在传统的施工中大多使用木模板，由于安装模板使用的材料多为3寸铁钉和木方，模板既可以屡次循环利用，又极大的降低了工程本钱。但在使用大模板板的过程中同时也存在一些问题：第一、因为在施工剪力墙、大截面构件、楼板等构件时由于木模板的刚度较低，因此会造成构件变形较大，从而使混凝土的成型不够精准，出现麻面、垂直度不好等诸多问题。第二，施工期长、材料损耗大，对于一层2000m2 左右的建筑其模板工程大概需要四天左右，工人用量大，同时由于模板在拆装、转运过程中强度低且没有很好的保护措施，所以容易造成损耗。尽管大模板存在一些问题，但是瑕不掩瑜，其优点仍然是促进其更广泛应用的主要因素。  二、大模板技术的施工要点  1、大模板设计刚度的标准  在大模板设计过程中，其刚度的要求应该遵循以下标准  1.1 大模板设计应以刚度设计为主。大模板是成型混凝土墙体的主要模具，所以其刚度〔即模板的极限扰度值〕必需要符合混凝土墙面平整度的要求。把模板刚度必须满足行业标准?建筑装饰工程施工及验收标准?中的要求。  f≤I/500  式中f：板面和横竖肋的挠度控制值；  I：一板面和横竖肋的跨度。  以此计算：面板挠度：V1≤I /500= 300/500=0.6mm  背楞挠度：V3≤l3/500=l400/500=2.8mm  同时，行业标准?框架胶合板模板技术规程?也规定：  面板挠度v1≤I1/300；且不宜大于lmm；  主肋挠度v2≤I2/500；且不宜大于1.5mm；  背楞挠度v3≤I3/1000；且不宜大于lmm；  在实际过程中，设计时需要同时兼顾二者，到达最合理的设计要求，满足需要。  1.3 大模板设计允许挠度及制作外表平整允许偏向。大模板刚度的设计标准以及加工制作标准和钢筋混凝土装饰工程三者之间不是孤立的，而是互相联络、互相制约的。所以，  在设计时需要考虑三者标准的满足性同时也要巩固经济上的合理可行性，建议入下表2所示：  3、整体式和拼装式大模板技术的评估  在大模板技术开展过程中，出现了大模板的标准板，这对于大模板技术的开展意义重大。整体式大模板是指即不管房间墙面大小都设置一块木板，例如房间进深为8米，除去角模外，一块木板的宽度可达7米多。随着建筑设计多样化的开展，建筑平面尺寸变化越来越多，整体式大模板难以适应新的需求，容易造成资源的浪费，所以出现了拼装式大模板。所谓标准板是指高为层高、宽按模数确定，开场板宽为600mm，后来逐渐向着大模板开展有600、900、1200等系列。拼装式的大模板其开展趋势是尽可能减少板块拼装缝隙，是采用拼装式成型的混凝土外表质量可以接近整体式的成型效果，其优点主要有实现大模板的工具化、能适应建筑平面设计多变的要求，灵敏高效，具有很好的经济效益。  4、大模板价格的计价单位。我国目前的现浇混凝土模板计价通常是采用重量为单位，这就使得模板消费企业对于模板的重量感兴趣，一味的追求重量，从某一个层面来说，极大地阻碍了模板新技术的应用和开展，并且也造成了用户投资的增加。所以，我们建议在工程施工中，模板的需求量是面积而不是重量，因此可采用面积计量法来取代重量计量法，促进新兴模板的设计，节约钢材，降低本钱，这样不仅给模板企业带来经济效益，给用户减少投资，也符合我国节能和谐社会建立的要求。  三、大模板施工中的平安管理  在进展模板分项工程施工时，现场施工人员务必戴好平安帽、平安带，穿好防滑鞋，技术人员应当对现场人员的平安用具时时进展检查，质量不合格产品一律不能使用。另外还要设专业人员对涉及模板工程的工序交接进展平安检查，当出现险情时应立即停顿进展施工，必要时应向上级主管指导汇报。模板、木方、铁钉等材料必须是合格品，模板工程的从业人员必须持证上岗。建立各级的平安消费责任制，贯彻落实各项平安措施，成立与