M7.5浆砌片石护坡工程施工组织设计方案.docxVIP

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  • 2022-09-20 发布于上海
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M7.5浆砌片石护坡工程施工组织设计方案.docx

浆砌片石护坡施工方案 一、工程概述 XXXXXX 道路工程位于 xxxxx 最东端的 XXXXXX 地区。萄。工程实施将促进 XXXXXX 经济发展,加快 XXXXXX 基础设施建设,完善规划路网。 道路等级为城市次干路,红线宽度为 30m。由于本项目所处地理位置特殊,位于山岭区,地势起伏较大,起终点间高差近122m,平面和纵断设计无法按照城市道路标准设计,参考三级公路标准执行。 工期要求 2013 年 7 月 1 日至 2013 年 8 月 15 日 设计概况 本项目浆砌片石护坡由 M7.5 浆砌片石基础、M7.5 浆砌片石坡面组成。 施工便道:已经基本成型,材料运输车辆可从主线通过,满足材料运输及行车的要求。场地平整,具有足够的空间堆放各种材料。 二、技术准备 认真审核图纸及设计说明。 做好施工技术及安全交底。 浆砌片石坡脚基础线、现状路基、坡顶边线放样及高程测量工作完成, 浆砌片石护坡基础顶高程测量完成。 三、材料准备 浆砌片石护坡施工所用材料已经进场、标准试验审批合格。砂浆配合比审批合格。 四、主要施工方案及工艺流程1、施工工艺流程 施工前准备→测量放线→坡面修整→基础开挖→砂砾垫层铺设→基础、坡面浆砌→勾缝→养生。 2、施工要求 单个片石石料厚度不小于 15cm,镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面, 且稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料,大致粗凿方正。 石料砌筑时应清洗干净,表面湿润,砂浆应捣实饱满。砂浆应采用小型拌和设备随拌随用,严禁人工就地拌和。 所有石料应分层砌筑,当分段施工时,相邻段砌筑高度不大于 1.2m。 砌筑的平缝应交错锁结,不得贯穿,接缝用瓜米砂浆填实,所有外露缝应砂浆勾缝。 每个工作日结束后,做好湿水养生工作,下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆,并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。 3、施工方法 护坡放样 路基填筑成型后,开始边坡的修整,并对坡面进行夯实处理。在确保路基边坡坡度准确,坡面平整,即可进行护坡的放样,放样严格按照设计图纸几何尺寸进行。 护坡基础开挖 护坡开挖采用人工与机械进行开挖,并严格按照图纸设计尺寸进行开挖。 砂垫层铺设 在护坡基础开挖完成后,清除基底松散结构,并进行洒水,在基底平整、密实后即可进行砂垫层的铺设。砂垫层铺设厚度为 10cm,铺设平整,密实。 浆砌片石护坡砌筑 原材料采用 水泥:采用进场合格的 P.O32.5R 水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。 砂子:采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。 片石:用于浆砌工程的片石强度不得低于 30MPa,片石砌筑前必须浇水湿润, 并将表面灰尘、泥土冲洗干净。 砌筑 ① 施工时须挂线砌筑,并经常对其复核,以保证线型平顺、砌体平整。 ② 砌体与坡面紧密结合,砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满,不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞,砌体勾缝要牢固美观。 ③ 根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸,按设计分段砌筑。 ④ 砌缝宽度、错缝距离应符合规定,勾缝坚固、整齐,深度和型式符合要求。 养生 应在砂浆初凝后洒水覆盖养生 7-14d。养护期间应避免碰撞、振动或受压。特别是每个工作班结束时要求整体养生一遍,并用水渗透过的麻袋覆盖,在每个工作班开始砌筑前也应将砌体表层砂浆用水浸透,方可开始砌筑。 4、施工质量控制 原材料质量:砂、片石、水泥进场后按规范进行检测,抽检合格后方可使用,严禁使用风化和有水锈的石料。水泥必须附有出厂合格证等质量证明文件。 严格按施工配合比拌制砂浆,保证计量正确。现场来料后,及时将原材料按规定取样送试验室确定配合比。现场材料配合比计量偏差不得超过下列数值:水泥和外掺混合材料按重量计为±2%,骨料按重量为±3%,水按重量计为±2%。 在砌筑基础、坡面时,均采用挤浆法操作,拌制水泥砂浆严格计量,每个工点有专人负责计量工作,严格按照施工配合比配料。 砌体的砂浆强度、平面位置、断面尺寸、平整度、坡率、砌缝等符合要求, 砌体表面必须平顺、圆滑、砂浆饱满且勾缝均匀、平顺、无脱落现象,无通缝、三角缝和瞎缝。 五、质量检验 1、基本要求: 石料的质量和规格应符合有关规定。砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的要求,按规定的配合比施工。 护坡基础埋置深度及地基承载力应符合设计要求。 砌体应咬扣紧密,嵌缝饱满密实。 护坡填土密实度应达到设计要求,对坡面刷坡整平后方可铺砌。 项次检查项目规定值或允许偏差 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法 1△ 砂浆强度(MPa) 平均值不低于设计规定 见注 2 断面尺寸(mm) 0~+10 用尺量 3 基底高程(m) ±20 用水准仪测量 4 顶面高程(m) ±20 用水准仪测量 5△ 平整度(mm) ≤30 用 2 米直尺和塞尺检验 6 坡度 不陡于设计 用坡度板检验 六、质量控制 1、质量保证体系

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