- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
完整版课件完整版ppt全套课件教学课件汇总全册课件全书课件完整版ppt全套ppt
9.3.1 电液比例控制的特点 电液比例控制器的主要功能如下: (1) 输出斜坡时间可调 (2) 输入电压可调 (3) 多路输入可选 (4) 可与外部PlC机及计算机联接,按编制的程序接收控制信号,执行程序功能。 (5) 采用标准插板 9.3.2 电液比例阀的特点与分类 特点:比例阀可简单地对油液压力、流量和方向进行远距离的自动连续控制或程序控制,响应快, 工作平稳,自动化程度高,容易实现编程控制,控制精度高,能大大提高液压系统的控制水平。 分类方法 (1) 按其控制功能来分类,可分为比例压力控制阀,比例流量控制阀、比例方向阀(比例方向流量阀)和比例复合阀。 (2) 按液压放大级的级数来分,又可分为直动式和先导式。 (3) 按比例控制阀的内含的级间反馈参数或反馈物理量的形式来分可分为带反馈或不带反馈型。 (4) 按比例阀主阀芯的型式来分,又可分为滑阀式和插装式。 9.3.3 电液比例控制系统 电液比例控制系统由电子放大和校正单元、电液比例控制元件、执行元件及动力源、工作负载及信号检测处理装置等组成。按执行元件的输出参数有无反馈分为开环控制系统和闭环控制系统。 简单的电液比例控制系统是采用比例压力阀、比例流量阀来代替普通液压系统中的多级调压回路或多级调速回路。 9.4 射流技术 9.4.1概述 高压水射流以水为工作介质,通过增压设备和特定形状的喷嘴产生高速射流束,具有极高的能级密度。高压水射流可用于清洗、清理、切割、注水钻孔、喷雾、破碎、研磨等作业,具有清洁、无热效应、能量集中、易于控制、效率高、成本低、操作安全方便等优越性。 9.4.2 高压水射流技术的应用 1.水射流清洗 其优点为: (1)选择合适的压力等级,水射流清洗不会损伤被清洗的基体; (2)由于所使用的介质为不添加任何化学物质的常温水,不腐蚀零部件,清洗过后的零部件,不像化学清洗后还 需进行洗后处理; (3)能清洗形状和结构复杂的零件,易于实现机械化、自动化和智能控制; (4)清洗效果好、成本低,节能,同时还不污染环境; (5)清洗速度比传统的化学方法及机械方法高出5~10倍; (6)能在空间狭窄、复杂环境、恶劣有害的场合方便地完成常规清洗难以完成的清洗作业。 2.高压水射流切割 高压水射流切割加工工艺具有以下优点: (1)所加工物料无裂缝、无毛边、无浮渣,且切口小、切口平整,不产生热效应,切缝可以达到很高的精度; (2)高压水切割工艺适应性强,切割范围广 (3)水射流切割加工工艺切割的速度快,生产效率高; (4)不会发热,切割产生的碎屑和热量立刻被水冲走,切割口表面光洁; (5)水射流切割加工操作简单,可以同机器人结合,可以利用计算机控制,进行三维曲面的复杂形状加工。 (6)水射流切割加工工艺以水为介质,可提供一个清洁且安全的操作环境,而且成本低。 3.水射流粉碎 高压水射流粉碎技术是通过有着巨大能量的高压水射流作用在被粉碎的物料上,在颗粒内部的晶粒交界处产生应力波反射而引起张力,并在物料的裂隙和节理面中产生压力瞬变,从而使物料粉碎。 水射流冲击的压缩粉碎机理,水射流冲击的水楔一拉伸粉碎机理,紊流一空化冲蚀粉碎机理,脉冲射流的水锤作用粉碎机理,颗粒与靶物的冲击粉碎和颗粒与管壁的摩擦粉碎机理等。 第十章 液压系统的使用、维护与故障诊断 10.1 液压系统的安装与清洗 10.1.1 清洗 液压元件及系统在制造与装配过程中,不可避免地要受到轻重不同的污染,导致:①引起液压元件卡死失灵;②加剧液压元件磨损;③液压油老化变质;④滤油器堵塞;⑤加剧液压泵磨损等。 清洗分为以下几种: 1.零部件清洗 2.液压元件的清洗 3.液压系统的清洗 4.使用过程中液压系统的清洗 10.1.2 过滤 过滤对液压系统控制油液污染的重要手段,通过过滤可防止切屑和其它污染物的侵入,清除液压系统中已有或不断产生的污染颗粒和磨损颗粒,维持液压元件所允的污染程度(污染敏感度)。 10.1.3 安装 液压系统安装质量的好坏是关系到液压系统能否可靠工作的关键。必须科学、正常、合理地完成安装过程中的每个环节,才能使液压系统能够正常运行,充分发挥其效能。 1.安装前的准备工作 (l)技术资料的准备与熟悉 (2)物质准备与质量检查 2.液压元件安装 液压元件安装时应注意以下几个方面: (1)各油口的位置不能接错,不用的油口应堵上。 (2)液压泵输入轴与原动机驱动轴的同轴度应控制在φ0.lmm以内,用手转动联轴器时,应轻松无卡滞现象。 (3)液压
文档评论(0)