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新型承插式支模架施工工法 1.前言 由于在主体结构施工过程中，楼板内支模体系一般都采用扣件式钢管支撑体系，在结构 荷载作用下，容易出现下滑而导致混凝土结构成型尺寸出现偏差，且扣件紧固比较麻烦,杆 件间距不好控制.通过与湖南金峰金属构件有限公司合作之后，决定在中铁建设集团长沙分 公司万科城项目部推广新型支模体系——“金湘峰”承插型盘扣式管件合一支模体系。该产 品已通过在中南大学土木工程学院检测中心进行的多项节点试验。 2。工法特点 2.1 安全稳定、结构牢固:承插型盘扣式管件合一支模系统力学性能好，具有足够的力 学强度、刚度和稳定性，其抗下滑力是碗扣式的2 倍,是扣件式的10 倍,工作安全可靠。 2.2 操作简单、提高功效： 施工时工人仅需要一把铁锤就可以完成装拆。即将降低了 劳动强度,又节省了装拆时间。节点连接无框度，有自锁能力，装拆灵活，简单快捷，工人 容易掌握。 2。3 功能多、便于管理：一键连接式可完全替代各种传统支撑系统,可满足工程施工的 各种技术要求，无配件丢 失、损耗、易于现场管理。 2.4 成本低、节约资金: 以单位平米造价计算可比扣件式脚手架节约50％左右的成本。 3。适用范围 3。1 建筑模板工程（包括路桥施工、隧道施工、铁路施工)的支撑 3。2 高低楼房建筑用的内墙支撑和船舶修造业的内外脚手架 3.3 装修工程和建筑安装工程等高处作业工作平台 2.4 建筑施工单位流动工棚等 4。工艺原理 4.1 一套完整的承插型盘扣式管件合一支模架由底托、立杆、横杆和可调顶杆组成。 4.1.1 底托:位于立杆底部，当施工地面不够凭证式，防止立杆下沉并将上不荷载分算 传递至地面 4.1.2 立杆：以 Q235 钢管做主结构，在一定长度的钢管上每隔一定距离焊接上一个 锥扣式插座,底部带五七筒连接杆。 4.1.3 横杆:以Q235 钢管做主结构,在钢管两端焊接锥扣式插头而成。 4.1.4 可调顶杆：可调顶杆由丝杆和承插型锥扣盘组成（根据具体施工需要，丝杆上可 能需加装一个或两个承插型锥扣盘），在丝杆距端部5cm 处焊接一个承插型锥扣式插头,用横 杆连接一个整体，控制主立杆端部之上的自由度，使整个内支撑架形成一个几何不变体，避 免立杆自由度多大带来的不安全的问题. 4.1.5 斜支撑:在遇到高大支模时需要加装的一种起加固作用的纵向支撑装置。 4。1.6 水平支撑:以Q235 钢管做主结构,起加固作用的横向斜杆. 横向杆件与立杆的固定形式是由锥扣式插头和锥扣式插座连接而成，安装方便。 架体接头处连接紧固,可调顶托调至设计标高 顶托与梁板主龙骨通过锥扣式插头和锥扣式插座连接牢固 5.施工工艺及操作要点 5。1施工条件 5。1.1 楼面强度满足施工设计强度要求； 5。1。2 楼面放线工作已经完成； 5.1。3 材料堆放到位，并应尽量散放，避免局部集中荷载过大； 5.1。4 外架防护到位，保证楼层周边的安全防护高度满足施工要求; 5.1.5 根据施工方案对工人进行安全技术交底，使工人都熟悉施工工艺及在施工中应注 意的问题； 5。2 工艺流程:基层清理→放纵横向控制主线→放置纵向扫地杆→自角部起依次向两边 竖（第1 根）立杆，底端与纵向扫地杆连接固定后，装设横向扫地杆并也与立杆固定（固定 立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），随即装设第一步纵横向横杆、校正立杆垂直和横杆水 平后插紧连接处的插座→按上一步要求依次向前延伸搭设,直至整层支模架体搭设完毕。 5。3 具体操作步骤 5.3。1 基础处理：先把楼面清理干净,放线到位，混凝土达到设计强度后方能上人 上材料，严禁过早上材料造成楼面表层混凝土质量破坏. 5。3。2 扫地杆放置：根据架体搭设平面布置图，将扫地杆分布放置到搭设位置， 便于立杆搭设后及时将扫地杆固定到位,保证架体的初步稳定性。 5。3.3 架体搭设:先按照架体搭设平面布置图分布放置立杆下面的模板垫块，然后 自角部起依次向两边竖(第1 根)立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆 并也与立杆固定（固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直），确定立杆垂直、扫地杆水平 后，随即装设第一步纵横向横杆，校正立杆垂直和横杆水平后插紧连接处的插座.扫地 杆距地高度不