铝合金门窗施工控制要点.docxVIP

铝合金门窗安装质量控制要点一、铝合金门窗制作检验标准 1、外观检验：门窗表面光洁，颜色均匀,连接平整， 无明显伤痕、碰撞等缺陷。 2、尺寸检验:严格控制在国家标准允许的偏差范围之内。 错误!对角线长度差:≤2000mm 的,误差值≤2。5mm； ＞2000mm 的，误差值≤3.5mm。 错误!平开同樘门窗相邻的横端高度差≤0。3mm。 错误!平开门窗窗扇与框搭接宽度差±1mm。 错误!推拉门窗窗扇与框或相邻扇立边平行度≤2mm。 错误!装配间隙≤0.2mm。 错误!五金件检验:位置正确，数量齐全，安装牢固。 二、安装质量管理 1、门窗安装前，门窗厂家应分别对所属的施工人员进行门窗安装及相关工序技术质量交底，界定相关工序的职责,明确相关工序的技术要求,提出各 工种的协调计划和操作要点。 2、门窗安装应样板先行。先安装样板间，再由监理和质检员对安装的样板检查评定，达到合格标准后，由安装技术负责人确定安装的主要工艺参数， 下达工艺卡,对操作者进行技术交底，然后再进行全面安装。 3、监理单位、主包单位和门窗安装单位，应在门窗收口保温安装后，进行隐蔽检查验收。其主要内容有:门窗位置、垂直度固定形式和方法、周边保温构造等。隐蔽检查合格验收后，进行装饰抹灰， 抹灰过程中,施工管理人员要求及时对边框内外侧 预留胶槽、排水孔、气压平衡孔定位留置及窗台板与窗框的安装节点等进行监控检查，并及时纠正. 安装玻璃前应首先对中空玻璃检查验收,合格后再安装.安装时要注重承重玻璃垫块和调整玻璃垫块的位置，竖向玻璃垫块应与框体粘合。压条安装时要注意不让密封条卷边且接口要严密。 三、门窗安装和保护的控制1、施工前的准备工作 错误!门窗的洞口应采用预留洞口法安装，不得采用边 安装边砌洞口的做法，对多孔砖和砌块砖的墙体必须预埋好混凝土预制块。 错误!门窗及玻璃安装应在墙体湿作业完工且硬化的 前提下进行，当需要在湿作业前进行施工时，应采取防护措施. ，3对于同一类型的门窗及其相邻的上下、左 右，洞口应保持通线，洞口应横平竖直,洞的允许偏差应在规范允许范围内. ，4门窗洞口尺寸验收合格后，并办好工种交接 手续后方可进行安装。 ，5门窗及其部件、配件等，在运输保管和施工 过程中,应采取防止其损坏或变形的措施. 错误!安装用的主要机具和工具应完备，材料应齐全， 量具应定期检验，当达不到要求时应及时更换。 错误!门窗安装前,应按设计图纸的要求检查门窗的数 量、品种、规格、开启方向、外形等，门窗的五金件、密封条、紧固件等应齐全，不合格者应予以更 换。 错误!门窗安装前应先进行样板房门窗成品安装。由甲 方组织供货商对乙方进行门窗安装示范及技术指 导培训。安装完成后由乙方、供货商、监理、甲方共同对样板房门窗进行外墙喷淋试验，喷淋时间不 少于 30 分钟，依次检验门窗及门窗洞口渗漏情况， 验收合格甲方才允许供货商开始批量供货。 2、安装质量控制要点： 错误!安装前应对门窗洞口的形状和位置精度进行放 样校核，检查预埋砼的数量和位置是否符合设计要求，高层窗是否按规定接入防雷带，对于不合格的部分应督促建设单位整改。 错误!除朝墙面外，窗框的其它表面均用粘胶带或塑料 带保护。朝墙面不得有粘胶带或塑料带的存在，以 免造成结合部缝隙渗水。 错误!门窗上墙后用木楔块调整定位,再用射钉固定， 不得用铁钉、木楔固定。嵌缝前应请监理单位作好隐蔽工程验收记录后，并对门窗的垂直、水平、对角线进行校核，嵌缝后木楔块不得遗留在缝内。 ，4窗框与墙体间打防水胶必须在墙体干燥后 进行。若墙体未干燥、灰尘未清除干净，墙体释放出的水蒸气及会使密封失效。 错误!框洞口内侧与窗框之间缝隙的处理应符合下列 要求： a。应在门窗洞口干净干燥后施打发泡剂,发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在固化前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损.填塞后,撤掉临时固定用木楔或垫 块，其空隙也应采用闭孔弹性材料填塞； 门窗洞口内外侧与窗框之间应采用水泥沙浆或麻刀白灰浆填实扶平；靠近铰链一侧,灰浆压住门窗框的厚度不应影响扇的开启.待水泥砂浆硬化后，其外侧应采用嵌缝膏进行密封处理； 外门窗框外侧应留 5mm 宽、5mm 深的打胶槽口；当外侧抹灰时，应采用厚度为 5mm 片材将抹灰层与窗框临时隔开,抹灰面应略超过窗框，其厚度应不影响扇的开启.待外抹灰层硬化后，应撤去片材，并将嵌缝膏挤入抹灰层与窗框缝隙内。 基层应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶； e。注嵌缝膏时应均匀不间断，并不可超出边框. 湿作业完成后，安装玻璃和窗扇前，清除保护的 错误! 粘胶带或塑料带以及窗框部门的污物。 错误!玻璃和窗扇安装后，应检查配件是否漏装、安装 是否牢固、窗扇启闭灵活，验收前外开平开窗应关闭，防止疾风暴雨造成窗