采矿工程喷浆支护混凝土搅拌岗位作业指导书.docxVIP

采矿工程喷浆支护混凝土搅拌岗位作业指导书 基本情况： 作业名称：湿式喷浆混凝土搅拌作业。 作业区范围：主斜搅拌站。 目的：为湿式喷浆提供合格的混凝土。 使用设备：Js500 型搅拌系统。 岗位职责和权限： 负责按生产的设计要求，提供合格的混凝土。 负责搅拌站的日常点检和保养。 有权要求组织持续改进作业环境并提供良好的个体防护。 有权拒绝违章指挥，有权制止、指正进入区域人员的违章行为。 人员素质：具有高中以上文化程度，无职业禁忌症，安全培训合格，持证上岗。 作业程序、质量要求： 作业前准备： 接班：掌握上一班次情况，接受当班工作任务。 班前会：由当班负责人接受任务、分配任务、危害辨识、安全预防四个步骤组织召开班前会。 设备准备：按《Js500 型搅拌站班前点检标准及报修表》逐项检查确认。 工器具及材料准备：砂石料、水泥、水、缓凝剂、钢纤维、紧固工具、电笔、黄油等。 场地准备： 检查作业周围环境，清理杂物，排除不安全因素。 检查安全栏杆。 逐项填写“岗位安全检查表”并签字确认。 作业： 作业内容：操作 Js500 型搅拌机将砂石料、水泥、水及添加剂按规定比例送入搅拌机内，搅拌出混凝土放入运料车。 2.2.2 作业时间：早班 8：00—16：00；中班 16：00-24：00。遇特殊情况，按车间安排完成作业。 作业程序和方法： 指挥混凝土运输车就位。 打开风阀；合上电气箱内的电源总开关，复位主控制台上的紧停按钮。 合上微机电源开关，启动微机、搅拌机。 将搅拌参数输入微机，按电铃按钮警告，再按确认键， 系统运行。 确认搅拌机内混凝土全部卸完。 作业结束自动清洗搅拌机，关闭微机，按下紧停按钮， 关闭风阀。 清理输料机下的残物并用水枪清洗其它部件。 断开总电源，各润滑点加注润滑油脂。 放尽水管内的水以及添加剂管路内的液体，清扫场地。 将本班次作业情况、设备维修情况以及发生的问题记在交班本上，遇异常问题向车间汇报，上交设备点检报表。 工艺质量要求： 水泥为普通硅酸盐水泥，不低于 425#，砂子为中粗砂， 细度模度＞2.5，含泥量不超过 5%，采用坚硬耐久的卵石或碎石，粒径不宜大于 12mm。 严格喷浆料配比，水泥：骨料 =1：4-4.5 ；水灰比为0.45-0.50;缓凝剂掺入量为水泥量的 1%-2%（2-4kg/m3）；钢纤维加入量 20-60kg/m3。 作业安全要求: 作业危险源及防范处理: 危险行为、危险源 可能导致后果 是否标示 控制措施 料斗滑落 机械伤害 否 检查钢丝绳，轨道插销完好 栏杆扶梯 高处坠落 是 上扶梯必须抓牢扶手。 缓凝剂 灼烫伤 否 严禁身体接触 车辆运行 车辆伤害 否 注意避让 雷击 触电伤害 否 严禁雷雨天作业 搅拌机旋转 机械伤害 否 严禁打开搅拌机盖板 漏电 触电伤害 否 使用前用电笔检查 作业劳动保护用品：安全帽、工作服、胶靴、手套、口罩等。 现场标识：上下扶梯，抓牢扶手。 班中检查及监护：持表进行班中检查，发现问题及时联系检修人员。 对环境保护、工业卫生的要求： 工业废水、残料有序排放，及时要求清理沉淀池。 工业油品、缓凝剂妥善使用并按规定收集、处理。 作业场所杂物指定地点存放，集中处理。 及时处理现场跑、冒、滴、漏。 常见故障处理： 当骨料过载，断路器自动断开，应停机检查、报修，故障排除后，方可投入运行。 料斗掉道，应停机断电、报修，故障排除后，方可投入运行。 皮带跑偏，应停机断电，根据皮带跑偏方位，紧固调整螺栓，调至正常。 料仓结料，应停机断电，手动打开料仓门，用锤子敲击结料，直至疏通。 相关文件、记录： 《安全操作规程》。 《机电设备三大规程》。 《喷锚支护生产技术条例》。 作业流程图： 开始 作业前准备 器具准备 设备准备 材料准备 构件检查 紧固 保养 黄油 风压 启动机器设备点检 检查汽缸 检查仪表 检查电磁阀 检查电机温度 检查皮带机 场地准备 打开风阀，合上开关 启动微机，输入搅拌参按下电铃、起动按钮 自动上料搅拌 卸料装车 检查风压 检查钢丝绳 完成作业 设备复位，关闭风阀、微机电源， 检查仪表 清理杂物及残料、现场整理 工作结束 填写报表、交接班 填写报表、交接班