第三章 生化药物的提取与分离(下).pptVIP

单效浓缩器 用途 单效浓缩器适用于中药、西药、淀粉糖、食乳品等物料浓缩与工业有机溶剂的回收（如回收乙醇），适用于批量小、品种多的热敏性物料的低温真空浓缩。 双效浓缩器 用途 双效浓缩器适用于中药、西药、淀粉糖、等物料的浓缩，尤其适用于热敏性物料的低温真空浓缩。双效浓缩器与物料接触部分均采用不锈钢制作，符合GMP标准要求。外形美观。 双效浓缩器 3.薄膜浓缩 4.多效浓缩 （一）药材前处理 （二）提取 （三）把提取出的有效成分送往固体 或液体车间制剂 1.净制 2.切制 3.炮制 4.干燥： 5.粉碎： 1.浸提 2.精制（也叫分离） 3.过滤 4.浓缩 5.干燥 6.粉碎、过筛、混合 五、干燥 系指利用热能除去湿的固体物质、膏状物或药液中所含的水分或其他溶剂，获得干燥物品的工艺操作。在药剂生产中，新鲜的药材除水，原辅料除湿，水丸、片剂、颗粒剂等制备过程中均用到干燥。 （一）干燥的定义 二、物料中所含水分的性质 1.结晶水：一般用风化法去除。 2.结合水：指存在于细小毛细管中的水分和渗透到物料细胞中的水分。此种水分难以从物料中除去。 3.非结合水：也叫自由水，指存在于物料表面润湿水，存在于物料孔隙中，此种水分与物料结合力弱，易于去除。 三、常用的干燥方法 1.常压干燥：系指在常压下，利用干热空气进行干燥的方法。此法适用于对热稳定的药物，常用的设备有烘房或烘箱。 优点：简单易行。 缺点：但干燥时间长，易因过热引起成分的破坏，干燥品较难粉碎。 烘箱 2.减压干燥：又称真空干燥。它系指在密闭的容器中抽去空气后进行干燥的一种方法。 优点：干燥温度低，干燥速度快，减少了物料与空气的接触机会，避免污染或氧化变质，产品呈松脆的海绵状、易于粉碎，适用于热敏性物料。 缺点：但生产能力小，劳动强度大。 真空干燥机 双锥回转真空干燥机 3.沸腾干燥 又称流床干燥，它是利用热空气流使湿颗粒悬浮，呈流态化，似沸腾状，热空气在湿颗粒间通过，在动态下进行热交换，带走水气而达到干燥的目的。其特点是适用于湿粒性物料的干燥，如片剂、颗粒剂制备过程中湿颗粒的干燥和水丸的干燥。 第三章 第二节（下） 中药提取分离工序 （一）药材前处理 （二）提取 （三）把提取出的有效成分送往固体 或液体车间制剂 1.净制 2.切制 3.炮制 4.干燥： 5.粉碎： 1.浸提 2.精制（也叫分离） 3.过滤 4.浓缩 5.干燥 6.粉碎、过筛、混合 三、过滤 过滤也叫固-液分离，是将固-液混悬液通过多孔的介质，使固体物质被介质截留，液体经介质孔道流出，而实现固液分离的方法。滤过后需保留的成分视有效成分的物态而定，有效成分为可溶性成分时保留滤液，有效成分为固体沉淀物或结晶时则保留滤渣（也叫滤饼）。 （一）过滤的概念： （二）常用滤过方法与设备： 1.常压过滤：常用玻璃三角漏斗，搪瓷漏斗、金属夹层保温漏斗。此类滤器常用滤纸或脱脂棉作滤过介质。 2.减压过滤：也叫抽滤，常用的仪器是布氏漏斗、垂熔玻璃滤器。布氏漏斗多用于非粘稠性料液的过滤。垂熔玻璃滤器常用于精滤，作为注射剂、口服液剂、滴眼液的滤过。 布氏漏斗 抽滤瓶 抽滤装置 3.加压过滤 常用压滤器和板框压滤机。我车间有不锈钢板框压滤机和聚丙烯板框压滤机，其中不锈钢板框压滤机用于有效成分为可溶性成分时的分离，聚丙烯板框压滤机用于有效成分为固体沉淀物时的分离。 聚丙烯板框压滤机 不锈钢板框压滤机 4.薄膜滤过 以薄膜为滤过介质，按所能截留的微粒最小粒径，其滤过操作可分为三类：微孔滤过、超滤、反渗透。 （1）微孔滤过：通过溶液而截留悬浮颗粒，所截留的粒径范围为0.02~10微米。微孔滤膜的种类较多，常用的有耐溶剂专用微孔滤膜、聚四氟乙烯微孔滤膜等。 （2）超滤：第四章将详细介绍。 （一）药材前处理 （二）提取 （三）把提取出的有效成分送往固体 或液体车间制剂 1.净制 2.切制 3.炮制 4.干燥： 5.粉碎： 1.浸提 2.精制（也叫分离） 3.过滤 4.浓缩 5.干燥 6.粉碎、过筛、混合 四、浓缩 浓缩是中药制剂原料成型前重要的处理工序，中药提取液经浓缩后才能制成一定规格的半成品或成品。 系指使用蒸发、超滤等方法使提取液中的溶剂变少、药液浓度增大的一种操作方法。 （一）、浓缩的定义 在实际生产中，常用水、乙醇或其他有机溶剂提取药材的成分，提取精制的药液，浓缩时如果不回收蒸汽，不仅污染环境，而且是极大的浪费，所以浓缩时蒸发出来的蒸汽要进行回收。因此浓缩设备常与蒸馏设备连在一起使用。 浓缩与蒸馏都是在沸腾状态下，经传热过程，将挥发性大小不同的物质进行分离的一种工艺操作。 浓缩的原理是：加热使具挥发性的溶剂（如水、乙醇）达到沸点蒸发出去，而不具挥发性的物质仍留