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漆膜柔韧性测定法 1.定义、目的及意义 漆膜随底材一起变形而不发生损坏的能力,称为柔韧性。涂料的柔韧性与所用的树脂种类、分子量、油度、颜基比等有关，也与涂层变形的时间和速度有关。 漆膜柔韧性就是来衡量涂料性能的关键指标之一，对涂料品种的挑选和应用领域具备非常大的参考价值。比如：漆膜在外力作用下很难变长，但在除去外力以后，漆膜又没显著的膨胀，象这类塑性涂料就是不适宜刷上在经常受到收缩、放大等材料和设备上。否则漆膜就可以发生起皱、渗漏、开裂等现象，丢掉刷上涂料的意义。 2.相关标准 gb/t1731-93《漆膜柔韧性测定法》 gb/t6742-86《漆膜弯曲试验（圆柱轴）》 gb/t11185-89《漆膜伸展试验（锥形轴）》 gb/t1748-79（89）《腻子膜柔韧性测定法》。 3.检验方法要点了解 3.1gb/t1731-93《漆膜柔韧性测定法》 3.1.1测试原理 通过将漆膜连同底材一起受力变形，检查其破裂伸长情况，其中也包括了涂膜与底材的界面作用。 3.1.2材料和仪器设备 柔韧性测定仪：qtx型漆膜弹性测定器如图16所示， 由厚薄相同的6根钢制轴棒共同组成，每个轴棒长度35mm，曲率半径分别为0.5mm、1mm、1.5mm、2mm、2.5mm、5mm、7.5mm。马口铁板：120mm×25mm×（0.2～0.3）mm 3.1.3操作要点 将漆膜面朝上，用双手将涂漆样板斜形在所须要直径的 轴棒上，在（2～3）s内绕棒弯曲，弯曲后两拇指应对称于轴棒的中心线。 3.1.4结果认定 用目视或4倍放大镜观察漆膜有无网纹、裂纹及剥落 等毁坏现象，以样板在相同直径的轴棒上伸展而不引发漆膜毁坏的最轻轴棒直径则表示该漆膜的柔韧性。 3.1.5注意事项 3.1.5.1样板应当斜形于轴棒上。 3.1.5.2弯曲动作应在（2～3）s内完成。 3.1.5.3伸展时两拇指用力应当光滑。 3.2gb/t6742-86《漆膜弯曲试验（圆柱轴）》 3.2.1测试原理 同3.1.1。 3.2.2材料和仪器设备 圆柱弯曲仪：如图17所示，适用于0.3mm厚度以下的 试板，轴棒直径分别为2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、16mm、20mm、25mm、32mm。 马口铁板：120mm×50mm×（0.2～0.3）mm 3.2.3操作方式要点 将样板插入仪器中，并使涂漆面朝座板。在（1～2）s内平稳而不突然地合上仪器，使样板在轴上转180°，弯曲后，不将样板取出。 3.2.4结果则表示 用目视或10倍放大镜观察漆膜是否开裂或从底板上剥离（不计离板边小于10mm的涂层）。记录最先使涂膜开裂或剥离的轴径。如果最小直径的轴也不使涂膜破坏，则记录该涂膜在最小直径的轴上弯曲时亦无破坏。 3.2.5注意事项 3.2.5.1底材应平整、无扭曲，无可见的皱纹或裂纹。 3.2.5.2制板如使用刷涂法，刷上方向应当平行于板的长边。 3.2.5.3弯曲动作应在（1～2）s内完成。 3.2.5.4应当防止不恰当的操作方式而引发样板温度增高。 3.3gb/t11185-89《漆膜弯曲试验（锥形轴）》 3.3.1测试原理 同3.1.1。 3.3.2材料和仪器设备 圆锥弯曲试验仪：如图18所示，中心轴为圆锥体，小端直径 3.2mm;大端直径38mm；整个锥体长203mm。 钢板、马口铁板或软铝板：180mm×100mm，最大厚度0.8mm。 3.3.3操作方式要点 在距试板短边20mm处，平行地将试板切透，将试板涂膜面朝拉杆插入，使其一个短边与轴的小端相接触。将试板夹住后，用 拉杆光滑稳定地伸展试板，并使其在(2～3)s内拖轴180°。记录与轴小端距离最北的试板脱落处，然后抽出试板。 3.3.4结果表示 用目视或10倍放大镜观测涂膜从试板上脱落或开裂的情况，沿着试板量出从轴小端处到脱落处的距离，以cm计。测量三次，挑其平均值，结果准确至厘米。 3.3.5注意事项 3.3.5.1底材应当平坦、并无歪曲，并无可知的皱纹或裂纹。 3.3.5.2弯曲动作应在（1～2）s内完成。 3.3.5.3应当防止不恰当的操作方式而引发样板温度增高。 3.4gb/t1748-79（89）《腻子膜柔韧性测定法》 3.4.