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水利水电钢筋施工质量控制要点 钢筋施工质量控制要点 ⑴钢筋加工制作 将钢筋加工迪容设计图核查，检查下料表中与否存有错误和遗漏，对每种钢筋必须按下料表中检查与否达至建议，再按下料表中释出实样，研制合格后再按照实际需求量加工，加工不好的钢筋必须转让堆满整齐有序。 ①钢筋的代换应按承载力设计值相等的原则进行，宜采用改变钢筋根数的方法减少钢筋截面积。用同一种钢号的一种直径代替另一种直径，钢筋直径范围不能超过4ｍｍ，替换后的钢筋总面积与超过设计面积规定截面积之比＞98％，或是的光面钢筋＜103％。 ②光圆钢筋无法替代拎肋钢筋；代用的钢筋层数无法多于原图纸规定的钢筋层数。赋值后的钢筋间距应当通过技术证实。赋值直径应当使用比设计钢筋小一级的钢筋。原则上不容许存有钢筋赋值，例如个别边线存有钢筋赋值，必须先向技术Agnant质量筹办汇报。 ⑴钢筋应按照设计图纸和钢筋料表要求准确安装，钢筋型号、直径、型式、数量、位置等应满足设计要求。 ⑵钢筋加装应当努力做到斜平竖直，严格控制钢筋间排距、高程、保护层等建议。⑶钢筋表面应当洁净，辊筒的油渍、泥土、漆污、锈皮、磷锈、浮锈采用前必须清扫整洁。 ⑷钢筋安装架立筋是应选用直径≥22mm的钢筋，架立筋安装后应保证足够的刚度和稳定性。 ⑸直螺纹钢筋接点，加装前后必须用维护帽维护，防止在施工和铺设过程中受到损毁。 ⑹廊道侧墙钢筋安装时保证两侧一一对应；水平钢筋网安装时应便于浇筑下料，多层钢筋网上下应一一对应，单层钢筋网浇筑中应留设下料口。 ⑺铺设中应当精心安排专人看管，防止钢筋加速度。 ⑴现场钢筋绑扎的钢筋网，应交叉连接，应按照设计要求执行，交叉点一般情况应按50%的间隔绑扎，板和墙体钢筋网的交叉点应逐点绑扎；梁和柱的钢筋住进与箍筋在拐角部位应全部绑扎。 ⑵钢筋先用接点 ①受拉区域的光面钢筋绑扎接头的末端，应作弯钩，螺纹钢筋可不作弯钩。②圆钢绑扎接头末端应设180°弯钩，带肋钢筋末端可不设弯钩，但搭接长度要增加20％，直径≤12ｍｍ的圆钢，在受压区均不设弯钩，搭接长度≥30ｄ。 ③钢筋接点应当集中布置，布局在同一横截面内的钢筋接点的横截面面积占到受力钢筋总面积的百分率应当合乎以下规定： a.绑扎接头在受拉区中不超过25％，在受压区应不超过50％,搭接长度应≥35ｄ且≥50ｃｍ。 b.内模长度的末端距钢筋弯曲处，严禁大于钢筋直径的10倍，接点不必坐落于构件最小弯矩处。 c.施工中分不清是受拉区还是受压区全部按照受拉区施工。 d.两钢筋接点距离30d或是50cm以内，两先用接点的距离在先用内模长度以内，均做为同一横截面。 4、钢筋焊接和机械连接 通常建议φ25mm以上的钢筋使用同轴内模焊接或是帮忙条焊接，φ25ｍｍ以上的ⅱ、ⅲ钢筋可以使用机械相连接；φ25mm以下的钢筋使用内模焊接或是先用接点。 ①钢筋焊接长度、宽度及高度应符合规范要求，焊缝应饱满、平顺光滑、无明显的咬边、凹陷、夹渣、气泡及裂缝等缺陷，钢筋在焊缝烧完后及时将药皮及焊渣敲掉。 ②内模焊接时两根钢筋轴线应当在一条直线上，帮忙条焊接钢筋直径应当母葛氏对齐，且接点边线留出2～5mm。单面焊接长度为10ｄ，双面焊为5ｄ，焊缝宽度为0.7ｄ且不大于10mm，焊缝高度为0.3ｄ且不大于4mm。冲压钢筋需用焊条建议：ⅰ级钢j422，ⅱ、ⅲ级钢j506。 ③钢筋焊接接头要错缝布置，错缝要求不能超过50％。 ④钢筋冲压操作员必须存有冲压证，未经过考核，不容许无牌操作方式或无牌上岗。⑵机械相连接 ①接头连接时应使两钢筋接头居中对齐，用扳手拧紧，两丝头在套筒中心互相顶紧。 ②套筒两端严禁有一甩以上完备丝扣翘起，且钢筋在加工厂出厂时在丝扣的两头用油漆搞好标记，以便套筒相连接施工便利，且相连两钢筋的螺纹奏调长度应当成正比。 ③在受拉区，ⅱ级钢套筒连接不超过50％，ⅲ级钢套筒连接不超过25％。 5、钢筋质量检查项目和质量标准参见下表中： 钢筋检查项目和质量标准