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神华包头煤制烯烃示范项目使用工艺路线介绍 2021年5月28日，由中国石油和化学工业联合会组织的“神华包头煤制烯烃示范工程”科技成果鉴定会在京举行。会上，神华集团介绍了示范工程建设、运行和科技创新等情况，专家组通报了示范工程72小时连续运行考核情况。 有关材料表明，神华集团采取专业化、一体化、多层次管理模式，对示范项目前期工作、基础设计、建设施工、物资采购、生产准备和投料试车实施全方位、全过程管理，全面控制项目安全、质量、进度、费用、合同执行和实施风险。克服了北方冬季长、不利于施工的不利条件，仅用不到三年的时间就完成了项目建设任务，施工期间无重伤和死亡事故。试车仅半年时间就实现了装置满负荷运行，充分体现了工程质量水平。示范项目实现了技术产业化、工程化和规模化，设备本地化率达到95%，污染物排放和资源利用符合国家规范要求，基本达到了示范目标。 该项目总投资170亿元，2021年通过国家发改委核准，2021年10月动工建设，2021年8月试车顺利。 以下为该项目的主要工艺技术： 使用美国ge公司的水煤浆气化技术，共七台单炉投过煤量为1500吨/天的气化炉，由中国天辰工程公司详细设计。 总规模为24万立方米/小时（氧气），采用了杭州杭氧股份有限公司4套单套规模为6万立方米/小时（氧气）规模的空分设备。空气压缩机采用德国man透平公司设备。空分装置由盈德气体公司负责运营。 使用青岛庄信恒瑞的k8-11hr催化剂，合成气净化使用德国林德公司低温甲醇洗脸工艺纸盒，双系列。 采用山东三维石化工程股份公司的ssr工艺技术，山东三维石化工程有限公司总承包。设计规模为2.2万吨/年硫磺产品。 使用英国庄信万丰公司直属davy工艺技术公司的甲醇制备技术，庄信万丰公司的甲醇制备催化剂。 6、甲醇制烯烃 使用中国科学院大连化物所的甲醇制烯烃（dmto）技术，中国科学院大连化学物理研究所提供更多dmto工艺纸盒。反应器和工艺设计单位就是中石化洛阳工程公司，dmto催化剂由华联集团华联能源材料有限公司提供更多。神华通辽煤制烯烃项目就是世界首套、全球最小的以煤为原料，通过煤气化生产甲醇、甲醇转变制烯烃、烯烃生成工艺路线生产聚乙烯和聚丙烯的特大型煤化工项目，内置了美国ge公司煤气化技术、德国linde公司低温甲醇晒干化技术、英国davy公司甲醇制备技术、中科院大连化物所独立自主研发的世界领先的甲醇制低碳烯烃技术（dmto）、美国abblummus公司烯烃拆分技术、美国dow化学公司聚丙烯技术（pp）、美国univation公司聚乙烯技术（pe）等。 本项目是国家确定的煤制油、煤制烯烃、煤制二甲醚、煤制甲烷气和煤制乙二醇等5个现代煤化工示范工程之一。煤制烯烃是我国实现传统煤化工向石油化工的延伸，是我国石油替代战略的一部分，具有重要的示范意义。 2021年11月本项目赢得国家发改委核准，2021年4月底顺利完成总体设计，2021年3月顺利完成基础工程设计，2021年6月顺利完成详尽工程设计，至2021年5月30日所有装置同时实现中交，标志本项目全面投入使用。并于2021年7月3日，生产出来mto及甲醇，8月13日，生产量合格，8月15日和8月21日分别生产量合格聚丙烯和聚乙烯。历时41个月的项目动工准备工作和建设，一次性切断项目全系列流程，提早100天顺利完成国家统筹规划进度控制目标。 本项目的顺利建成、一次投料试车的成功，创造了中国化工、石油化工建设行业多项新纪录： （1）项目投资最省：项目总投资约170亿元，比同期同类同规模项目投资太少将近20亿元； （2）项目质量最好：项目建设合格率100%，无损探伤一次合格率达98%以上，比一般项目高约2个百分点； （3）项目安全最佳：项目同时实现安全生产1238天，并无轻伤和死亡事故，同时实现4570万安全工时，为同期同类同规模项目安全工时的3倍； （4）项目进度最快：项目建设历时41个月；从2021年9月23日装置区开工算起，32个月完成了项目的建设，实际有效工期只有23个月，比预定建设计划提前1个月，较同期同类同规模项目建设快6个月以上； （5）试车出来产品最快：从2021年5月30日联手化工装置投煤，至8月21日联手石化装置生产出来全部产品，切断煤制烯烃全系列流程历时84天，较同期同类同规模项目出来产品慢3个月以上。 目前，本项目已连续安全运行270余天，创造了良好的社会效益和经济效益。 项目管理模式积极探索 本项目建设规模大、技术新、风险高，装置单元多、专业多、界面复杂，根据项目建设不同时期的特点，将其全过程分为三个阶段：项目建设期、项目建