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广东沿海区域光伏项目支架基础设计 摘 要：华南地区的滨海区域每年常遇台风且风级较大，修建光伏发电站时风荷载是光伏阵列设计的主要控制荷载，在光伏组件安装高较大情况下光伏桩与立柱的承载力安全须严格验算，本文结合工程实际论述滨海地区光伏发电工程的组件支架桩柱设计。 关键词：光伏支架立柱 压弯构件 风荷载 变形协调原理 抗风缆 项目背景 1.1项目概况 项目建设地点位于广东省沿海区域某厂区内，利用现有厂区空地及事故水池区新建光伏发电站，光伏组件采用固定式方式安装。 1.2气象条件 根据气象站资料，常风向为NE，频率为24.23%，次常风向为ENE向和NNE向，频率为14.85%、13.27%。强风向为ENE向、NNE向，最大风速分别为27.2m/s、27.1m/s，次强风向为NE向和SSE向，占全年频率的85.53%，各向大于或等于6级风的出现频率占8.5%。 1.3主要工程技术数据 （1）50 年一遇基本风压为：0.70kN/㎡； （2）设计基本地震动峰值加速度为 0.1g， （3）地面粗糙度为：A类。 2.支架立柱结构分析 2.1工程布置 厂区内现有4座钢筋混凝土事故水池，水池长90m，宽35m，深4.2m，底板厚3m，侧壁厚0.6m，项目拟在每座水池区域的上方布置25组，4座水池共100组光伏发电组串由于项目位于事故水池区域，施工作业时动火及动土作业受限，安全防护要求高，宜结合施工区域环境合理选择光伏阵列布置及安装方案。 本项目采用 540Wp 型号组件，每28块光伏组件为一个组串，光伏组件外形尺寸为2256×1113×35mm，单块组件的重量为32.3Kg，支架采用热镀锌型钢支架，支架角度150，每个组串的支架重量为6.0KN。支架下部采用钢立柱作为支撑，每个组串设4根长5m的Q235圆管钢立柱，钢立柱底座采用加厚钢板制作，底座与圆管钢立柱焊接封闭，钢板底座预留螺栓孔，采用地锚螺将钢板底座与钢立柱锚固于水池的钢筋混凝土底板面。 为确保结构安全起见，本文论述的两个方案是多个比选方案中相对容易施工且经济可行的方案。 方案一：每个组串布置4根DN300mm，壁厚5mm，单根长5m的Q235钢管立柱作为光伏支架支撑，柱顶为自由端，不设抗风缆不加支撑杆； 方案二：每个组串采用4根DN150mm，壁厚4mm，单根长5m的Q235钢管立柱作为光伏支架支撑，每根钢立柱上部设置4根低松弛钢绞线作为抗风缆，抗风缆与管柱轴线夹角450，分别锚固在立柱的东南西北四个方位。 2.2结构分析 2.2.1荷载计算 风荷载 计算公式：wK=bgzmZmSw0 ω0--基本风压，取0.7 mZ--风压高度变化系数，取1.17 mS---风荷载体型系数，取1.3 bgz---瞬时风压的阵风系数，取1.69 AZ--柱顶组件面积：2.256×1.113×7=17.58m2（单柱承担7块组件） wK--风压标准值： wK=bgzmZmSw0=1.69×1.17×1.3×0.7=1.8KN/m2 Fs--柱顶组件风荷载标准值： Fs=AZ×wK=17.58×1.8=31.64KN （2）恒荷载 G1--DN300管柱自重标准值： G1=3.14×0.305×0.005×7850×5×10=1.88KN/m2 G2--DN150管柱自重标准值： G2=3.14×0.154×0.004×7850×5×10=0.76KN/m2 G3--光伏组件自重标准值： G3=32.3×7×10=22.61KN（单柱承担7块组件） G4--组件支架自重标准值G4： G4=6.0÷4=1.50KN（单柱承担组串支架重量的1/4） （3）荷载分项系数 ?S--风荷载分项系数取1.4 ?g--恒荷载分项系数取1.2 材料力学参数 Eg---钢管的弹性模量，取200000.00 N/mm2 fg---钢管的设计强度，取215.00 N/mm2 EL---钢管的弹性模量，取195000.00 N/mm2 fL---钢管的设计强度，取1860 N/mm2 2.2.2受力计算 （1）方案一 荷载计算表明，风荷载远大于其他荷载，是主要的结构荷载，对结构安全起决定性作用。由于钢材抗拉及抗拉的屈服强度较高，在竖向荷载较小的情况下轴心受拉与轴心受压一般不起控制作用，根据经验细长杆件的破坏形式往往是在弯矩的作用下压弯破坏或压杆受压失稳破坏，经验算方案一的控制工况为：自重+风荷载，主要验算钢立柱压弯承载力与钢立柱压杆稳定。 通过DN300钢立柱的承载力计算结果得知： 钢立柱的固端最大应力为177.51 N/mm2 小于钢管Q235钢的材料设计强度215 N/mm2，压弯承载力满足要求； 钢立柱压杆稳定临界荷载为FCR=1044871.11 N 远大于作用于钢立柱的竖向荷载Fd=49557.12 N，压杆稳定验算满