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设备润滑管理规定 1.目的及适用范围 润滑是设备正常运行的必要条件。为减缓机器设备的磨损，提高设备效率、降低动力消耗、延长设备的使用寿命，减少功能性损耗、保障设备的安全运行和正常生产。 本制度适用于公司内设备润滑管理工作。 2．术语 2.1五定： 定点：按规定的润滑部位注油，不得遗漏。 定人：设备的日常加油部位由操作工负责，加脂部位由维修工负责。 定质：按设备要求选定润滑油（脂）品种，润滑油必须经过“三级过滤，清洁无杂物，方可加入润滑部位。” 定时：对设备的加油部位按照规定的间隔时间进行加油、清洗或更换新油。 定量：按设备规定的油位和数量，加足所选定的润滑油。 2.2三级过滤： 领油大桶到固定油箱。 贮油箱到油壶。 油壶到润滑部位。 滤网应符合下述规定：透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油一级过滤为60目；二级过滤为80目，三级过滤为100目；汽缸油、齿轮油一级过滤为40目，二级过滤为60目，三级过滤为80目，特殊油品按特殊规定执行。 3．职责 3.1生产部 3.1.1生产部必须加强对设备润滑管理工作的组织和领导，配备专人负责日常业务工作；推广先进润滑技术及润滑管理经验；组织操作人员学习润滑知识；组织定期检查；判定润滑油品的使用定额和贮存保管、发放、废油回收利用及润滑工器具的管理规定，不断提高润滑管理水平。 3.2车间 3.2.1车间设备主任对全车间的设备润滑负领导责任；设备员应负责润滑油（脂）计划的提报，具体执行设备润滑标准规定，认真做到“五定”、“三级过滤”。 3.2.2车间应有专人负责润滑油品、润滑器具的管理。 3.2.3操作工应定时检查润滑点的油位、油温、油压、注油器及轴承温度等，发现问题及时处理，定期定时对应注油或须润滑的部位加油、涂油。 3.2.4自动注油装置要经常检查油位、油温、油压，注油量出现不正常，要及时处理。 3.2.5常用阀门的丝杆和丝母之间要定期润滑，不常用的阀门的丝杆和丝母之间要用润滑脂封死。 3.2.6新购入油品,必须随附质量保证书,库存润滑油三个月以上者应逐桶分析,合格后方可使用.不同种类及牌号的润滑油应分别存放并标记清楚。废油要及时回收。 3.2.7关键设备在用润滑油必须定期取样分析，一般设备至少三个月取样分析一次，分析结果应记入润滑档案。在用油质不符合要求，经生产部主管人员确认，并记入润滑档案，应及时更换。 3.2.8根据设备要求和工艺条件，正确合理地选用润滑油（脂），不得任意滥用或混用。改变油品必须经生产管理处批准。在不影响润滑性能的前提下，应尽量减少润滑油（脂）的品种，以利管理。 季节设备润滑部位换油记录 序 号 规定换油日期 设备编号 设备名称 规格型号 油 号 加油量（~kg） 换 油 人 备 注 年 月 日