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§2-5 设计机械零件时应满足的基本要求 第三十一页，共六十五页。 一、避免在预定寿命期内失效的要求 1、强度 2、刚度 3、寿命 工作应力≤许用应力 设计准则： 可用措施： 采用高强度材料； 足够的截面尺寸； 合理的截面形状，以增大惯性矩； 采用热处理和化学热处理方法，提高材料的力学性能 提高运动零件的制造精度，以降低动载荷； 合理配置零件的位置，降低零件上的载荷。 失效形式： 设计准则： 可用措施： 过大的弹性变形 y≤[y] 增大截面尺寸或增大截面惯性矩； 缩短支承跨距或采用多支点结构； 增大贴合面降低压力； 采用精加工降低表面不平度。 定义： 影响因素： 零件正常工作延续的时间 材料疲劳 材料腐蚀 零件间的磨损 第三十二页，共六十五页。 二、结构工艺性要求 1、良好的结构工艺性指在既定的生产条件下，能方便 而经济地生产出来，并便于装配成机器。 2、着眼点：毛坯制造、机械加工、装配等生产环节。 第三十三页，共六十五页。 三、经济性要求 降低材料消耗 采用廉价而供应充足的材料代替贵重材料 采用组合结构代替整体结构 减少工时 ——采用少余量或无余量毛坯或简化零件 降低加工和装配费用 ——工艺性 尽可能采用标准化零、部件 第三十四页，共六十五页。 四、质量小的要求 第三十五页，共六十五页。 五、可靠性要求 1、失效的发生都是随机的 2、使工作条件和零件的性能两方面使其随机 变化尽可能小 3、使用中加强维护和对工作条件进行监测 第三十六页，共六十五页。 §2-6 机械零件的设计准则 第三十七页，共六十五页。 一、强度准则 失效形式 计算准则 脆性断裂 塑性形变 疲劳破坏 强度极限 屈服极限 疲劳强度 第三十八页，共六十五页。 二、刚度准则 失效形式： 过大的弹性形变 设计准则： y≤[y] 弹性变形y的表现形式： 挠度 扭转角 第三十九页，共六十五页。 三、寿命准则 腐蚀： 尚无有效的腐蚀寿命计算方法 磨损： 类型众多，机理不清，工程实际定量计算方法不定 疲劳： 以使用寿命的疲劳极限或额定动载荷为计算依据 第四十页，共六十五页。 四、振动稳定性准则 设计准则： 避开共振区域，0.85ffp或1.15ffp 改善方法： 改变零件及系统的刚性； 改变支承位置； 增加或减少辅助支承 激振源与零件隔离 增加阻尼减小振幅 第四十一页，共六十五页。 五、可靠性准则 可靠度： 可靠度=正常工作数／总数 浴盆曲线： Ⅰ:早期失效阶段 Ⅱ：正常使用阶段 Ⅲ：损坏阶段 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 失效率 时间 第四十二页，共六十五页。 §2-7 机械零件的设计方法 第四十三页，共六十五页。 一、理论设计 定义： 根据长期总结出来的设计理论和实验数据所进行的设计 设计方法： 设计计算 校核计算 直接求解杆件所必须的截面尺寸A： 根据几何结构等要求设计出杆件截面尺寸，然后进行强度校核： F F 第四十四页，共六十五页。 二、经验设计 适用条件： 使用要求变动不大而结构形状已典型化的零件 设计方法： 根据某类零件已有的设计与使用实践而归纳出的经验关系式； 根据设计者本人的工作经验用类比的方法进行设计 第四十五页，共六十五页。 三、模型试验设计 适用条件： 尺寸巨大结构又很复杂的特别重要的零件设计 设计方法： 将初步设计的零部件或机器制成小模型或小尺寸样机； 实验手段对模型各方面特性进行检验； 根据实验结果进行逐步修改。 第四十六页，共六十五页。 §2-8 机械零件的一般步骤 第四十七页，共六十五页。 选择零件类型、结构 机械零件的设计一般要经过以下几个步骤： 计算零件上的载荷 确定计算准则 选择零件的材料 确定零件的基本尺寸 结 构 设 计 校 核 计 算 画出零件工作图 写出计算说明书 第四十八页，共六十五页。 §2-9 机械零件的材料及其选用 第四十九页，共六十五页。 ：灰铸铁、球墨铸铁… (如：TH300 QT500-5) 一、机械零件常用材料 ：铝(LY12)、铜(ZCuSn10P1)…... 黑色金属 有色金属 铁 钢 高分子材料 复合材料 陶瓷 金属材料 非金属材料 ：塑料、橡胶、合成纤维 ：低碳钢、中碳钢、高碳钢、合金钢… (如：08F　　 45　 60　 1Cr18）　 ：强如钢、轻如铝、硬如金刚石 ：强度高、弹